钢筋石笼工程施工方案

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一、工程概括
本工程建筑面积4141.71平方米，砖混结构，钢筋种类较多，所用钢筋为HPB235级、HRB335级。HPB235钢筋从￠6—￠16，HRB335级钢筋从￠12—￠20，一切钢筋均在现场会集加工、制造。
二、施工计划
1 基本要求
1.1钢筋的等级、种类和直径应按规划要求选用。当需要代换时，应征得规划单位的同意。
1.2钢筋的原料证明随钢筋出场而出场，原料证明上有必要注明钢筋的出场时刻、出场数量、炉批号、原材编号、经办人。对出场钢筋有必要仔细查验，在确保规划标准及力学性能的情况下，钢筋外表有必要清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头确保平直无曲折。
1.3钢筋加工的形状、尺度有必要契合规划要求。钢筋的外表应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在运用前铲除洁净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。
1.4钢筋半制品加工、衔接接头和绑扎质量，有必要坚持自检、互检和查看检验，隐蔽工程检验。
1.5钢筋办理应有入库、出库台帐。钢材应按批、分钢种、种类、直径、外形妥善堆积，每垛钢材应有标识牌，写明钢筋产地、标准、种类、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。
1.6钢筋半制品加工工艺设备和操作方法契合规程要求，工种人员均通过技能培训，特别工种均持岗位资格证书上岗。
2机械设备的配备
钢筋的加工与制造设备装备见：
钢筋加工设备装备表
序号 设备称号 标准、类型 数量 单位 备 注
1 卷扬机 JJK1.5型 1 台 调直钢筋用
2 钢筋曲折机 GD40－1 1 台 曲折钢筋用
3 钢筋下料机 QJ40－1型 1 台 钢筋下料用
4 砂轮切割机 TG－400 1 台 钢筋下料用
5 电焊机 交直流 2 台 钢筋衔接用

3钢筋出场及查验
钢筋出场有必要有出厂质量证明书，并核对钢筋标牌，查看外观质量合格后，分批号、分标准别离堆积并标识，并请监理工程师现场见证随机取样，进行复检实验，合格后方可运用。
4 钢筋制造
4.1钢筋下料前，应仔细核对图纸，熟悉结构说明和图集大样，核对无误后，编制钢筋下料表，由专职配筋人员配料，确保钢筋配料的性。
4.2钢筋在施工现场制造，用标识卡片标明标准、几何尺度、运用部位，由专人核对、分类堆积，并挂好标识牌避免钢筋的混用、误用。
5钢筋衔接
5.1接头方式
1）加工场内钢筋接头均选用电弧焊。
2）作业面上钢筋的衔接:现浇板筋和结构柱钢筋接头均选用绑扎搭接。
5.2钢筋接头方位
1）梁钢筋底部受力钢筋接头设在距支座1/3L范围内、上部受力钢筋接头设在跨中1/3L范围内。接头应错开，同一截面的钢筋接头截面面积不得同一截面钢筋截面面积的50%。
2）柱筋接头方位:距楼面或柱基顶面不小于600mm。
6钢筋衔接的注意事项
钢筋焊接接头查看：焊接接头有必要试焊合格方可施焊。接头焊接质量逐一目测，而且每层同一标准、类型不300个焊接接头，随机抽样一组进行试件实验。
7钢筋绑扎关键
绑扎前有必要核对制品钢筋的类型、直径、形状、尺度和数量等是否与料单相符。钢筋装置绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外形、形状、尺度、方位、排距、距离、根数、节点结构、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎结实以及维护层操控措施等，有必要契合标准、规程、标准。
7.1钢筋绑扎的规则
7.1钢筋的交叉点应扎牢。
7.2板和墙的钢筋网，除接近外围两行钢筋的相交点悉数扎牢外，中心部分交叉点可距离交织扎牢，但有必要确保受力钢筋不发生方位偏移；双向受力的钢筋，有必要悉数扎牢。
7.3梁和柱的箍筋，除规划有特别要求外，应与受力钢筋笔直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
8 钢筋绑扎接头规则
8.1搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
8.2直径大于12mm的受压钢筋以及轴心受压构件中恣意直径的受力钢筋的搭接长度不该小于钢筋直径的35倍。
8.3受拉区域内，钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
8.4钢筋搭接处，应在中心处和两头扎牢。
8.5受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
9柱钢筋绑扎
1）弯钩叠合处，应交织安置在四角纵向钢筋上。加密处严厉按规划施工标准要求加密。钢筋装置绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外形、形状、尺度、方位、排距、距离、根数、节点结构、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎结实以及维护层操控措施等，有必要契合标准、规程、标准
2）确保结构柱钢筋方位正确，柱筋绑扎前应调至方位，做到上下笔直。绑扎成型经查看合格后，将每根骨架的上、中、下绑三道箍筋并与主筋焊牢，以增强骨架的整体性。
10 梁钢筋的绑扎
筋弯钩叠合处，应交织安置在两根架立钢筋上。主次梁交接处，主梁钢筋在下。梁、柱接头钢筋较杂乱部位，有必要先放样确保梁、柱钢筋方位正确。
11板钢筋绑扎
1）工艺流程：整理模板→弹距离线→绑板底筋→绑负弯距钢筋。
2）整理模板上面的杂物，用墨线弹出距离线。
3）依据墨线，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件电线管，预留孔等及时合作装置。
4）钢筋网相交点应悉数绑扎结实，绑扎铅丝头一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字形，避免网片倾斜变形。钢筋的弯钩应朝上。
12钢筋的维护层操控
12.1钢筋维护层厚度：梁、柱30mm，板20mm。
12.2钢筋维护层操控选用砂浆垫块，砂浆垫块依据钢筋标准做成凹槽，并与主筋一起绑扎避免脱落，使垫块与钢筋更好联合，确保不偏移和移位；垫块数量为：每平方米不少于3个；确保钢筋维护层正确。
三、钢筋检验
绑扎好的钢筋应契合图纸及标准要求，查看核对无误后，报请监理工程师进行荫蔽检验，契合要求后方可浇筑砼。
四、制品维护
1 板负筋下设直径为φ8的钢筋马凳，每1m2不少于四个，以确保钢筋方位正确。
2钢筋绑扎完毕，严禁在上面行走，为避免浇筑砼时,工人踩坏钢筋，在中心架起作业平台招供行走施工，并设专人担任修正钢筋。
五、质量确保措施
1钢筋焊接的操作工，有必要通过培训，并持有特别工种岗位合格证书，其实验接头试件查验合格后方可正式施焊，一切焊接接头有必要监理见证随机抽样。实验合格后，才干进行下道工序。
2悉数钢筋下料单，均需项目技能担任人审阅无误后，方可下达制造。
3钢筋制造过程中，指使专人担任，实施定期不定期抽检，对不合格责令返工，确保加工质量。
4对节点处钢筋仔细放样，绑扎过程中仔细查看，完成后荫蔽检验合格，方可转入下一道工序。
5钢筋的代换有必要由规划院图纸规划人出具改变告诉。
6浇筑砼过程中，均需派专职钢筋工值勤，避免钢筋位移和变形，确保钢筋距离、方位、保护层契合规则要求。 如果您对这篇文章感兴趣的话，可以百度搜索格宾石笼网厂家