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辽宁CF-KSSD-40A间隙放电臭氧发生器型号

关键词

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面向地区

全国

影响臭氧浓度的主要因素有

1、臭氧发生器的结构和加工精度；

2、冷却方式和条件；

3、驱动电压和驱动频率；

4、介电体材料；

5、原料气体中氧的含量及洁净和干燥度。

6、发生器电源系统的效率（，热量转化少）。

4要点编辑
设计
使用高介电常数的材料制造电极，提高加工精度。

改善冷却条件，采用水冷或双极冷却。

降低气源露点，提高气源洁净度。

提高臭氧电源的驱动频率，降低电耗。

采用智能控制，并对运行工况再线监测。

臭氧发生器中广泛使用，但制造成本较高。按臭氧发生器结构划分，有间隙放电式（DBD）和开放式两种。间隙放电式的结构特点是臭氧在内外电极区间的间隙内产生臭氧，臭氧能够集中收集输出使用其浓度较高，如用于水处理。开放式发生器的电极是裸露在空气中的，所产生的臭氧直接扩散到空气中，因臭氧浓度较低通常只用于较小空间的空气灭菌或某些小型物品表面消毒。间隙放电式发生器可代替开放式发生器使用。但间隙放电式臭氧发生器成本远开放式。

工作原理

臭氧发生器应用的物理制氧原理，通过制氧塔的变压吸附作用，在常温常压下直接将空气中的氧和氮分离，取得高纯度的氧气；然后采用电晕放电法获取臭氧，在常压下使含氧气体在交变高压电场作用下产生电晕放电生成臭氧；通过气液混合系统进行水和臭氧的混合后，得到一定浓度的臭氧水。

设备特点
美观大方；
管路采用卫生级不锈钢管件；
电脑型显示.采用薄膜控制面板设计和数字显示；
制取臭氧所获得的氧气纯度在90%以上；
采用高浓度率的臭氧发生器；
臭氧利用率高,可达80%以上；
带臭氧水气分离,臭氧水出口残留浓度符合国家标准；
带电器安全保护。

工艺流程
得到臭氧消毒水的工艺流程如下：
空气 → 制氧系统 → 臭氧发生系统
↓
水源 → 气液混合系统 → 臭氧水
120kg/h大型臭氧发生器及其系列产品可广泛应用于市政饮用水处理、污水处理、工业废水处理、烟气脱硝、纸浆漂白、精细化工氧化等领域，是国家“十二五”以及未来在饮用水安全、环境保护和节能减排等方面“转方式，调结构”的重要发展方向，也是我国面向环保工程应用并可替代进口的重大技术装备。