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单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。
对气刀的要求是喷口的风压和风量沿整个宽度部分应—致;喷口吹出的气流应处于与喷口平行的直线上。所以—般气刀都采用两侧进风方式。为适应不同薄膜厚度、生产速度的需要,喷口间隙在0.5~2mm间可调。
气刀喷口位置应位于薄膜与冷却辊相接触之处,或偏向薄膜前进方向数毫米处。气流方向应与薄膜成直角或大于105°的钝角。气刀风压为98~980kPa。
气刀压力过低,贴辊效果不良;气刀压力偏高,会增加薄膜内的晶点数量。压力过高时.会将薄膜吹得抖动,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。
从模唇到气刀喷口中的气流使薄膜接触冷却辊的接触线之间的距离称为气隙。气隙短时,膜的弹性模量提高,模唇间隙大时的平面取向性也提高;而冲击强度、撕裂强度和模唇间隙小时的平面取向度降低。雾度则在某一适当气隙时呈低值。
生产设备是指在生产过程中为生产工人操纵的,直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产设备的质量及其技术程度,直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产设备作为固定资产,在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。
溶剂流延膜有以下几个特点:
(1) 薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水银为载体的薄膜,称为分子膜,其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、内应力小,多数用于光学性能要求很高的场合下,例如:电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。
(3) 薄膜厚度的均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。
(4) 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏松,薄膜的强度较低。
(5) 生产成本高,能耗大、溶剂用量大,生产速度低 。
多层共挤流延膜:共挤流延阻隔性五层包装,其结构为:PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/PA/粘合剂/EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/共聚PE;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/EVA;PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP。
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