关键词 |
电子硅胶油,电子硅油,润滑硅油,有机硅胶油 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
QS |
外观 |
流动性 |
基料 |
油基型密封胶 |
硫化方法 |
湿空气硫化型密封胶 |
类别 |
耐高温硅胶管 |
产品特点
高强度：完全固化后抗拉及撕裂强度高，且具有良好的耐潮性，抗电晕，抗臭氧性能。
无腐蚀：本品为湿气固化方式，固化过程不释放热量，也不基材有腐蚀。
耐候性：在45度-200度的温度范围内均具有良好的电绝缘性能及热稳定性，
无塌陷：粘度高，涂覆后不垂流，固化后不塌陷
适用场合
适用于对腐蚀敏感的设备，也适用于室温下无法使用脱酸固化单组份硅胶的场合。如：模块开口密封，线路板组装等。
使用方法
预处理：基材表面须进行脱脂清洗和干燥处理。若使用电晕处理可提高粘接效果。
施 胶：人工施压或气压施压式打胶枪都可应用。在气压不能超过45psig.
固 化：本品为室温湿气固化。相对湿度30%时，将加速固化
包 装： 90ml/支 305ml/支
颜 色： 无色 半透明 灰色
密 度： 1.10 1.12
粘 度： —
挤出 率： 78.1 121
固化 方式： 温室固化
表干 时间： 63 78
固化 时间： 24
硬 度： A47 A51
断裂拉伸率： 680 670
伸率 强度： 6.5 7.1
温度 范围： —45—200
润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。
用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求苛刻的严峻工况下，如重载(重型机械和金属冷挤压模具等)、高温(炼钢机械、核反应堆支架等)、低速(机床导轨等)、真空(航天器中的机械等)、低温(液氢和液氧输送泵等)、强辐照(核反应堆等)、强腐蚀(化工设备等)、污染(航天器的推力系统、纺织机械和造纸机械等)、安装后工作人员不便接近(核能机械和飞机的密封部件等)和要求环境非常清洁(食品、医疗和制药机械等)等场合。固体润滑剂的使用方式一般有:①整体使用，如将尼龙或聚四氟乙烯塑料制成齿轮、轴承和凸轮等;②以各种覆盖膜的形式使用，如粘结膜、转化膜、等离子喷镀膜和溅射膜等;③以复合材料或组合材料的形式使用，如以金属为基体的复合材料和将金属液浸渍到石墨孔隙中的金属石墨组合材料等;④直接使用粉末固体润滑剂，或将粉末如石墨粉和二硫化钼粉等添加到油、脂中使用等。
