深圳红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家从事硅胶，硅橡胶的生产，研发，销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂，深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
缩合型模具硅橡胶通常属于双组份缩合型室温硫化硅橡胶的一种，A组份是可流动性的液体胶，B组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速固化成型。具有质地轻、弹力好、抗撕裂强度高，便于操作、脱模等特点。
该产品为半透明的流动性液体（也可根据客户要求调色如红黄蓝绿等）。如果客户是做大件产品的，更高硬度的硅胶更合适您的产品用。相反地，如果产品花纹精细就需要用比较软些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时就越快；相反，越少就越慢。
型号 颜色 粘度
（mPa.s） 硬度
（邵氏A） 拉伸强度
（Mpa) 撕裂强度
（kN/m) 伸长率
(%) 混合比例
A:B 操作时间（h） 初步固化时间（h）
605# 白色/半透明 13000 5±2 2.5 11±2 330 100:3 0.5 4
610# 15000 10±2 2.6 12±2 320 100:3 0.5 4
615# 13000 15±2 3.5 20±2 350 100:3 0.5 4
620# 17000 20±2 4 23±2 400 100:3 0.5 4
625# 25000 25±2 4.8 29±2 400 100:3 0.5 4
630# 27000 30±2 5.3 31±2 400 100:3 0.5 4
635# 27000 35±2 4.3 29±2 200 100:3 0.5 4
640# 15000 40±2 4.5 22±2 150 100:3 0.5 4
705# 白色/半透明 13000 5±2 2.2 9±2 330 100:3 0.5 4
710# 15000 10±2 2.3 11±2 330 100:3 0.5 4
715# 13000 15±2 3.0 16±2 340 100:3 0.5 4
720# 17000 20±2 3.8 20±2 390 100:3 0.5 4
725# 25000 25±2 4.3 26±2 390 100:3 0.5 4
727 28000 27±2 4.0 21±2 300 100:3 0.5 4
730# 27000 30±2 4.6 28±2 390 100:3 0.5 4
520# 白色 8000 20±2 2.0 8±2 80 100:3 0.5 4
530# 9000 30±2 2.2 4±2 120 100:3 0.5 4
540# 15000 40±2 2.8 22±2 330 100:3 0.5 4
550# 25000 50±2 2.5 18±2 220 100:3 0.5 4
570# 50000 70±2 4 5±2 70 100:3 0.5 4
在操作时候，应注意事项
1.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时就表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废情况。
2.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，会使硅胶产生交联反应，变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，会造成材料损失。
3.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
4.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
5.模具在室温下4-8个小时后就可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议60度。
6.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。
