GARLOCK卡洛克油封,福建热门骨架油封质量可靠

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中；
2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸（内径、外径和厚度）应符合规定；要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用；要耐热、耐磨、强度好、耐介质（油或水等），使用寿命长。
合理使用油封，应注意以下几点：
(1)轴的转速由于设计和结构上的原因，高转速的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。
(2)环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。
(3)压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。
(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。
骨架油封
骨架油封
(5)轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。
(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。
(7)要特别注意防止尘土浸入油封

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、领取固定的油封数量。
骨架油封
骨架油封
2、从油封领取到装配，保持乾净。
3、装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符，骨架油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合，检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。
4、装配前做好机加工检查程序，量好腔体与轴各部分尺寸是否正确，尤其内倒角，不能有坡度，轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
7、装机前，骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
8、骨架油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
9、对于此次所装骨架油封之机台，做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

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Klozure® 轴承隔离器采用组合迷宫设计以防污染物进入和润滑物泄漏。 Klozure® 轴承隔离器常用于泵、电机和变速箱。 可提供整体式和剖分式两种设计。

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GARLOCK骨架油封63X18707 骨架油封63X2168
卡洛克密封圈 PS-SEAL 60*80*10 12/10 MEC04-10301
卡洛克油封25003-4012，23x4012
卡洛克油封21158-1723
卡洛克油封 53R2 Mill Right-N 22627-7324
卡洛克MEC03-10014 Size: 25 x 35 x 8 mm
卡洛克 PS-SEAL 50*65*10 MEC03-10030
Garlock 油封型号为21086-2876
油封SEAL 23-6754 Garlock品牌
GARLOCK卡洛克油封 MEC04-10092
GARLOCK KLOZURE骨架油封 64×4613
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4074
卡洛克Garlock油封21238-4093
卡洛克Garlock油封SEAL 23-4024

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Garlock 提供经过现场验证的可靠且经济实用的全套泵盘根系统。 某些盘根可以在工业泵应用中代替机械密封，可节省能源和水源。 Garlock 旋转盘根产品在冷凝水、锅炉给水、透明纸浆和白水等各种应用中向泵、混合器和搅拌器提供密封解决方案。

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GARLOCK RLOL 64*4064
卡洛克盘根8922型盘根， CODE NUMBER：41321 41321-2048

卡洛克 59X0107 48 = 24700-0107
卡洛克 53X4503 18, 228.6X254X15.875(9X10X5/8"),
卡洛克 21238-4533 ,
卡洛克 21238-4036,

3.5寸分割油封Klozure 53R2油封 22627-7324 3.5*5*0.906
Klozure 53R2油封22627-6685 4.5*5.5*0.969

GARLOCK53*2537 数量2
GARLOCK53*2876

卡洛克21505-4011
Garlock seal 53*3484

卡洛克GARLOCK
从海底采油到炼油厂，Garlock 针对石油和天然气行业设计并制造一系列密封解决方案，这些解决方案均具有安全性、产品完整性、符合法规和提高运营效率。

Garlock 针对石油和天然气行业的项目包括：现场维护解决方案、“交钥匙”型排放监测和维修计划、综合污染预防及控制报告、全面工厂密封解决方案、特殊项目以及低泄漏阀门填料。
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在各种纸浆和纸张加工应用中，Garlock 密封解决方案可显著减少停机时间、提率、节约资源并改善安全性。

Garlock 为纸浆和纸张加工的各个阶段提供了创新的密封技术和解决方案，包括蒸煮器、高速罐辊、漂白机、磨浆机等。从运输气体到搅拌器和压缩机，再到防止污染物及排放物，我们的密封解决方案旨在寻求安全性与生产率之间的平衡。
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1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
油封
油封
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。