低粘度润滑剂耐高温硅油水性硅油材料

于刚性与柔性电路板的保护涂层,快干型,无溶剂型。敷形涂料 ∶ 单组份、半透明、中等粘度敷形涂料，经UL、IPC和Mil Spec认证。

二、典型属性：
耐水的    
耗散因数(介质损耗角)（100Hz）  = 0.001   
耗散因数(介质损耗角)（100kHz）  < 0.001   
自流平    
表干时间-50％相对湿度  = 15 分钟    
颜色是清澈的。
可流动    
室温固化－小时  = 0.5 小时  
温度范围  -45 摄氏度 to 200 摄氏度  
热固化  1 分钟 @ 60 摄氏度  
紫外固化    
绝缘强度  = 380 伏/密耳  
绝缘率（100Hz）  = 2.51   
绝缘率(100kHz)  = 2.5   
25摄氏度的密度  = 0.99 
动态粘滞度  = 385 厘泊  
体积电阻系数  = 1e+015 ohm-centimeters  
保质期  = 365 天  
疏水性    
硬度－A  = 25 邵氏硬度 A

产品特点
高强度：完全固化后抗拉及撕裂强度高，且具有良好的耐潮性，抗电晕，抗臭氧性能。
无腐蚀：本品为湿气固化方式，固化过程不释放热量，也不基材有腐蚀。
耐候性：在45度-200度的温度范围内均具有良好的电绝缘性能及热稳定性，
无塌陷：粘度高，涂覆后不垂流，固化后不塌陷


适用场合
适用于对腐蚀敏感的设备，也适用于室温下无法使用脱酸固化单组份硅胶的场合。如：模块开口密封，线路板组装等。

使用方法
预处理：基材表面须进行脱脂清洗和干燥处理。若使用电晕处理可提高粘接效果。
施 胶：人工施压或气压施压式打胶枪都可应用。在气压不能超过45psig.
固 化：本品为室温湿气固化。相对湿度30%时，将加速固化

包 装： 90ml/支 305ml/支
颜 色： 无色 半透明 灰色
密 度： 1.10 1.12
粘 度： —
挤出 率： 78.1 121
固化 方式： 温室固化
表干 时间： 63 78
固化 时间： 24
硬 度： A47 A51
断裂拉伸率： 680 670
伸率 强度： 6.5 7.1
温度 范围： —45—200

1.本产品不含异丙醇，适用于面料亲水手感整理。

2. QKING系列环氧聚醚硅油经过简单加工可以制备化纤，棉通用型亲水硅油，完全克服目前市场中季铵盐硅油解决棉织物亲水，聚酯聚醚复配解决化纤织物亲水的传统思路。

3. QKING系列环氧聚醚硅油与各类有机胺，聚醚胺反应可制备各种手感风格的嵌段硅油，胺类改性剂的选择远大于普通嵌段硅油的范围。

4. QKINGF系列环氧聚醚硅油的高活性拓宽了溶剂的选择范围，针对使用环境可以选择害溶剂制备高含量嵌段硅油，而且产品基本具备自乳化性，化料简单。

主要用途：
常用作润滑油、防震油、绝缘油、消泡剂、脱模剂、擦光剂和真空扩散泵油等。在各种硅油中，以甲基硅油应用得广泛，是硅油中重要的品种，其次是甲基苯基硅油。此外，还有乙基硅油、甲基苯基硅油、含腈硅油等。各种官能性硅油及改性硅油主要用于特殊目的。
优点：
（1）优良的剪切安定性，有吸收振动，防止振动传播的功能，可作减振液。
（2）优良的热氧化稳定性，如热分解温度>300摄氏度，蒸发损失小（150摄氏度，30天，蒸发损失仅为2%），氧化试验（200摄氏度、72h），黏度和酸值变化小。

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂。选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素。在机械设备中，润滑剂大多通过润滑系统输配给各需要润滑的部位。

润滑剂

lubricant;lubricating agent

用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。

根据来源有矿物性润滑剂(如机械油)、植物性润滑剂(如蓖麻油)和动物性润滑剂(如牛脂)。此外，还有合成润滑剂，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。

根据性状有油状液体的润滑油、油脂状半固体的润滑脂以及固体润滑剂。

根据用途可分为工业润滑剂(包括润滑油和润滑脂)、人体润滑剂。

润滑剂的种类很多，应用广泛。润滑剂也常用于塑料等加工中改进流动性和脱模性，防止在机内或模具内粘着而产生鱼眼等缺陷。