河北橡胶支座__河北橡胶支座厂家

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有效把控浇筑过程

桥梁工程建设项目的墩台大体积裂混凝土的具体施工不仅需要合理择取混凝土的原材料、科学控制分层浇筑的厚度，还需有效把控具体的浇筑过程。在混凝土入模后，需实施振捣技术操作，振捣施工操作期间要注意因面积过大而出现过振或漏振等情况，以插点的均匀性，所有部位都实施密实地振捣施工操作。待振捣施工操作完毕后，若部分的混凝土还未初凝，就需实施二次的振捣施工操作，以改善骨料界面的实际状态，全面提升混凝土自身抗裂性能。在浇筑期间，需投入一定的毛石块，将水泥的水化热量予以吸收，减少水泥的实际用量，有效控制混凝土的裂缝问题。
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支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、位置（与预埋钢板的接触、支座中心线位置）、支座规格型号是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。2.5 支座使用阶段平均压应力σc=10MPa。支座橡胶弹性体体积Eb=2000MPa。支座与混凝土接触时，摩擦系数μ=0.3；与钢板接触时，摩擦系数μ=0.2；聚四氟乙烯板与不锈钢板接触（加硅脂时）摩擦系数μf=0.06,当温度低于-25℃时，μf值增大30%，当不加硅脂时，μf值应加倍。

2.6 矩形支座安装时以短边尺寸顺桥向放置。

三、养护

1板式橡胶支座应定期进行养护和维修检查，一旦发现问题，应及时进行修补或更换。

2、 板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座应检查如下内容：

a）支座是否出现滑移及脱空现象；

b） 支座的剪切位移是否过大（剪切角应不大于35°）；

c） 支座是否产生过大的压缩变形；（较大压缩变形量不得超过0.07te, te为支座的橡胶层总厚度
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d支座橡胶保护层是否出现开裂、变硬等老化现象，并记录裂缝位置、开裂宽度及长度；

e） 支座各层加劲钢板之间的橡胶板外凸是否均匀和正常；f对四氟滑板橡胶支座，应检查支座上面一层聚四氟乙烯滑板是否完好，有无剥离现象，支座是否滑出了支座顶面的不锈钢板，5201-2硅脂是否涂放并且注满四氟滑板橡胶支座的储油坑。

3、 支座各部应保持完整、清洁。及时清除支座周围的垃圾杂物，冬季清除积雪和冰块，支座正常工作。同时应经常清扫污水，排除墩台、台帽积水，要防止橡胶支座接触油脂，对梁底及墩、台帽上的残存机油等应进行清洗。防止因橡胶老化、变质失去作用。2.4.4 梁支点承压不均匀，支座出现脱空或过大压缩变形时应进行调整。

2.4.5 板式橡胶支座发生过大剪切变形、老化、开裂等时应及时更换。

2.4.6 对四氟滑板橡胶支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫，并注入新的硅脂油。河北橡胶支座__河北橡胶支座厂家
同时，在浇筑墩台的大体积裂混凝土期间，泌水情况极有可能出现。故就需相关施工技术操作人员采用混凝土的泌水处理措施，以防止泌水会影响到总体的施工效率及质量。在浇筑施工期间，需采用抽水泵把混凝土当中泌水全部抽出来。在抽水期间，混凝土的振捣方向严格按照要求进行合理地施工技术操作。河北橡胶支座__河北橡胶支座厂家