关键词 |
广州高氨乳胶,高氨乳胶,乳胶 |
面向地区 |
品牌 |
国产 |
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厂家(产地) |
国产 |
保质期 |
1个月 |
枕头形状 |
液体 |
外观 |
膏糊 |
颜色 |
白色 |
材质 |
天然乳胶 |
广州高氨乳胶水性喷胶乳液
胶乳 latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品(如海绵、手套、气球、医用胶管等),广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。
天然胶乳
由橡胶树割胶流出(见天然橡胶),呈乳白色,固含量为 30%~40%,橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上,称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。
合成胶乳
一般通过乳液聚合可制得固含量为20%~30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40%~70%,使橡胶微粒附聚成较大的颗粒,即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施,再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。
人造胶乳
非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液(如异戊橡胶)中加入水和表面活性剂,使橡胶微粒分散于水中,然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中,也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下,不断捏炼,直至形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。
胶乳制品的生产
自19世纪20年代由天然胶乳直接制成胶乳制品以来,胶乳制品的生产已发展成为橡胶工业的一个重要部分。80年代世界橡胶胶乳耗用量约占橡胶总耗量的10%左右。
胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同,不需庞大的重型机械及繁多的工序,配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳,然后在凝固剂的作用下胶凝,湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种,此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等,但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。
浸渍法
将制品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金属制成)先浸入凝固剂液(通常为二价金属盐类)中,再浸入配料胶乳中,胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝。湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序,即制得成品。这种方法用于制造形状简单的胶乳制品,如手套、气球、胶管等。如需要制造薄壁制品,则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。
发泡法
是生产胶乳海绵(见彩图)制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫,然后注入模型中,经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。
注模法
含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品,经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。
压出法
用于生产胶丝及长胶管的方法,将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。
乳胶枕头是由天然乳胶用高科技的方法发泡而成,世界上主要有两种工艺,一种是特拉蕾(TALALAY)法,另一种是邓禄普(DUNLOP)法。特拉蕾(TALALAY)法的生产工艺由混合、注模、吸真空(即冲CO2)、冷冻、硫化、冲洗、烘干等组成;邓禄普(DUNLOP)法的基本工艺由混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干等组成。显而易见,Talalay工艺是采用物理的发泡原理(即吸真空),而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理,大的区别在于一个是先注模后发泡,一个是先发泡后注模,故TALAlay工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。特拉蕾Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于开孔结构,邓禄普Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构,所以Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是稳定性差,工艺较复杂,成本较高,开发新产品的难度较大;Dunlop工艺的产品稳定性好,成本较低,开发新产品快。
乳胶是一种白色乳状液体,通常指由橡胶树(Rubber tree)的乳汁经过处理和加工而成的物质。橡胶树乳汁经过收集后,经过加工处理,去除其中的水分、杂质和杀菌剂等,得到纯净的乳胶。
乳胶是一种重要的高分子材料,其主要成分是由丁二烯和异戊二烯等单体聚合而成的橡胶。乳胶具有良好的弹性、柔软性和耐磨性,同时也具有一定的抗拉强度和耐化学腐蚀性。因此,乳胶广泛应用于橡胶制品、医疗器械、工业制品、家居用品等领域。
乳胶的应用特点:
高弹性和柔软性:乳胶的弹性和柔软性好,可以制作各种弹性材料。
耐磨性和耐化学腐蚀性:乳胶具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性,可以制作的橡胶制品。
环保健康:乳胶是一种天然材料,无害,不会对人体和环境产生污染。
容易加工:乳胶易于加工和成型,可以制作成各种形状和尺寸的产品。
需要注意的是,乳胶在加工和使用过程中可能会产生过敏反应,因此在操作过程中需要采取相应的防护措施,以避免对人体产生不良影响。
水性喷胶产品特点
1、无味:没有溶剂型喷胶的那种刺激性的气味;
2、无有机溶剂:所用的溶剂就是平常我们所用的普通生活用水;
3、无挥发性物质:即零VOC,因为“源茂-环保水性喷胶”是用“水”作溶剂溶解、稀释,所以,不存在有任何挥发性的有机溶剂;
4、:水和水性合成树脂都没有毒性,所以“源茂-环保水性喷胶”无任何毒性;
5、省胶:与相同重量的溶剂型喷胶相比更节省,据客户使用资料显示,使用“源茂- 环保水性喷胶”的喷涂面积高可达溶剂型喷胶的3倍以上(注:与实际操作和喷枪等器具有关),真正起到“环保和经济”的双重作用;
6、高固含: “源茂-环保水性喷胶”的固含量均在43%以上,所以,在使用时不必要喷涂较厚就能达到很好的效果;
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