颜色:红色、绿色、、白色
规格:25KG包装,200KG包装(铁桶装,可打卡板或者不打)
移印硅胶与固化剂比例:2%-3%,在使用过程中可以根据移印的产品需求改变硅胶成型后的软硬度而添加一定比例的硅油也称矽油,或者有的人称为植油,通常硅胶与硅油的比例是100:(10-50%)。
移印硅胶此产品特点:胶质细腻,没有杂质,没有颗粒,回弹力好,在原有材料基础上添加了耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点,沾墨完全、易脱墨转印、余油墨易清除。
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移印胶移印硅胶特点:
移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体,再把钢板上的图案转印在玩具产品上。移印硅胶要求品质细腻,无杂质,回弹力好,上油好,图案印刷清晰。
1、粘度低,流动性好,低收缩率;;
2、胶质细腻、回弹力好,移印次数多;
3、上油落油效果好,移印图案清晰;
移印硅胶HY-9系列采用原料,添加了耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。
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移印矽胶的介绍
缩合型移印胶是用于塑料五金制品等表面印刷,具有的磨性能、不变形、不冒油及良好的油墨转移等性能。能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快。为双组份加成型室温硫化硅橡胶,在硫化前是以A、B组份分装的流动液体,能在常温下硫化成型,固化时间随固化剂的用量而定,固化剂的用量越多,固化就越快可制备性能的移印弹性材料,产品具有粘度低、流动性好、制品易脱模,无收缩性,不渗油、不变形的优良特性;产品具有良好的油墨转移性能和耐油量溶剂性。产品可在室温下硫化,也可加热快速硫化。
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移印硅胶胶料的配比:
1.移印胶头的配方
(1)硅橡胶——各种类型的室温硫化硅橡胶
(2)硅油——用于改善移印胶头硬度和加工性能的结构控制剂
(3)月挂酸二丁基锡--促进剂
(4)硅酸乙酯——交联剂
2.硅油的含量
硅油的含量多小直接影响移印胶头的硬度,但是硅油与硅橡胶的比例有一个允许范围,在这个范围内,移印胶头的物理性能较佳。这个范围越小,说明硅油和硅橡胶的相容性越小;范围越大,说明相容性越大。这个范围可以通过实验来确定,也就是说这个比例不是任意的,超过这个比例,制出的胶头就不能使用。
3.硫化剂的含量
硫化剂的含量一般控制在5%质量比以内,过少则硅橡胶交联不充分,硫化胶内就会含有生胶成分,表现为发粘;硫化剂含量过大,则使胶头变得发脆,撕裂强度较低。要提高硅胶头的抗撕裂强度可在橡胶配方中加入适量的补强剂如没黑、白炭黑等。
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移印硅胶胶胶头不现象:
有三种原因:
本身就存在问题,假如硅胶过滤的时间没有过滤好,存在杂质或是在包装过程中,工人在分装是没有把桶和胶带擦干净,导致移印胶不。
与硅胶的比例没有调配好有关,因为硅油与硅胶的添加量有很大关系,硅油添加到越多,做出来的胶头就越软,硅油会破坏硅胶的分子量,从而胶头产生不不耐磨,易老化等状况。
厂商的原因,厂商不懂得移印胶头的使用方法,因为移印胶头使用的寿命和印刷图案的大小有密切的关系,如果要印刷比较大的图案,一定要用大的胶头来移印,反之,就用较小的胶头,应根据图案的大小来调整胶头的大小,(建议一般胶头的大小与图案的大小比例为3:1)。
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联系我时,请说是在黄页88网硅橡胶栏目上看到的,谢谢!