产品别名 |
中埋式止水带,中置式止水带,内埋式止水带,CB型橡胶止水带 |
面向地区 |
品牌 |
其它 |
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型号 |
300x6 |
1、衡水止水机理
橡胶止水带是利用其高弹性能，在各种荷载下会产生弹性形变遇水后会发生体积膨胀，因此其能起到坚固密封作用，既能防治建筑物外部水进入建筑物内部又能防止建筑物内部水渗到外界，同时止水带还能起到减震缓冲作用。
2、衡水埋入式橡胶止水带安装
在绑扎钢筋之前应在垫层上或下层混凝土上弹出伸缩缝定位线，以确定伸缩缝位置;钢筋绑扎完成后放置止水带，止水带两端用定位钢筋和扁钢固定，用扁钢将止水带两端加紧并与结构钢筋或定位钢筋焊接;扁钢用一定间距的螺栓固定以止水带中间空心圆环与变形缝中心重合，同时止水带两端应微微翘起与中间空心圆环成15°～30°水平夹角，便于浇筑混凝土时排出内部空气;对垂直设置的止水带应在定型钢筋上绑扎一定间距的混凝土垫块固定，并要保持其界面部位平展;为水平橡胶止水带的中心标高，应在模板上弹出控制线，并在底板钢筋处点焊有止水环的钢筋棍以用来检查标高;一般采用从底部控制线位置处吊线坠的方法来控制垂直橡胶止水带的垂直度。中埋式止水带，中置式止水带
3、可卸式橡胶止水带安装
为了便于安装可卸式止水带，需提前安装预埋螺栓，要提前将预埋螺栓固定在提前预埋好的加钢板止水片的钢板上，并浇筑预埋在混凝土内部，该部分混凝土要仔细振捣确保其密实度;变形缝的转角部位应做成圆弧形或45°角，圆弧半径应根据预埋螺栓的长度确定，以2个相邻螺栓头的距离不影响止水带和止水带夹板安装为准;预埋螺栓时为了防止其被腐蚀应在螺栓上涂抹黄油或加PVC套管;止水带的固定应根据现场螺栓实际位置采用皮带冲打孔方法，在止水带安装过程中不能用力拉扯止水带，止水带与夹板间以及与预埋钢板之间应填加石棉纸或软金属片衬垫以确保严密性。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑前要先对止水带及缝内杂物清洗干净，并要在吸干止水带表面积水后再进行浇筑，以止水带与混凝土紧密结合;在浇筑时需行水平方向的变形缝施工，以确保操作人员精力集中，在浇捣水平方向变形缝(底板)砼时，有专人负责止水带附近的捣实和排气，层混凝土浇筑时要使浇筑层稍止水带，便于混凝土能够一次性振捣密实，后用圆木棍在止水带上部逐点捣实，将止水带下的气泡排出;对池壁竖向变形缝，应同时对两侧同时分层浇捣混凝土，并注意调整骨料的级配，以确保砼强度和密实度。653型橡胶止水带使用简单、价格合理 653型橡胶止水带使用简单、价格合理
止水带的砼界面保持平整、干燥，安装前清理界面浮渣尘土及杂物，用钢钉或胶粘将止水条固定在已确定的安装部位。将有注浆管的面按放在原砼界面上。
怎样检查止水带接头?
接头强度检查：用手轻撕接头。
检查接头处上下止水带的压茬方向，此方向应以排水畅通、将水外引为正确方向，即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道衬砌。
抗拉伸强度不低于母材的80%。不合格时重新焊接或粘接。
观察接头强度和表面打毛情况，接头外观应平整光洁。
橡胶止水带的连接要点有哪些
粘接前，用刀将止水带凸出的部分割掉，然后用锉刀将待粘接的两块橡胶带的粘结面锉出新鲜面，用丙酮或汽油清洁粘接面及变形部分圆腔内腔。变形部分接缝的圆腔相接处是粘接的薄弱部位，因此采用玻璃胶封堵内腔，以防此处漏水
止水带连接采用特种粘结胶粘接，搭接长度不小于30cm。橡胶止水带接头粘接良好，严禁不加处理的搭接。
设置止水带接头时，应尽量避开容易形成积水基础底板、竖向墙体，宜留设在楼面等水平部位。
在粘接面均匀涂抹胶液，待胶液风干后，两块止水带进行粘接，粘接后用橡胶锤锤打，使粘接部位尽可能全面接触，减少空隙，然后用夹具将搭接部位夹紧，30分钟后拆下夹具
中埋式橡胶止水带的厚度检测
喷涂终了后，用非磁性测厚仪检查涂层厚度，底座板下喷涂聚脲弹性防水层厚度≥2.0mm。其它区域≥1.8mm。轨道板下每隔5米布设4个测点;其他区域每个5米布设4个测点，即轨道板中间布设2个，左右防护墙各布设1个。
中埋式橡胶止水带的粘结强度检测在防水层施工7天后停止现场拉拔实验，每10孔梁(或每320米)随即抽取一孔(或连续32米1桥面)停止检测，每孔梁(或每32米)检测5处，测点平均散布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料喷涂，做快速修补刮平。
中埋式橡胶止水带不透水性检测在防水层上选定测试部位，肃清灰尘，按透水仪底座的大小涂抹一圈密封资料，将仪器底座安顿并按紧。将水注入带有刻度的玻璃管内，至470mm刻度为止，每30秒记载一次水位高度，直至30分钟为止。
每孔梁(或每32米)检测一处。止水带检测止水带施工终了后，应停止目测外观检测。面层应涂刷平均，色泽分歧，不得漏涂，涂层应无气泡、开裂和剥落。止水带厚度≥200微米每孔梁(或32米)检测10处，依照涂刷区域平均散布测点。
