聚氨酯胶水性漆材料电子水性保护胶料

一、用途说明
QK-609AB系双组电子封装胶,流平性好、自然消泡、透明度高、韧性好,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于LED灌封的表面封装或电子零部件的透明灌注。
二、硬化前之性质
主剂QK-609A 固化剂QK-609B
颜 色： 无色透明 无色透明
比 重： 1.15 1.15
粘度25℃： 8000-10000CPS 50-100CPS
三、使用条件
1）混合比： A：B=100：33（重量比）
2）硬化条件： 25℃×10H-13H（100g）
3）可使用时间： 25℃×45分钟
四、使用时注意事项：
1）A、B组份按配比标准准确称量，充分搅拌均匀后使用。
2）此产品适应在环境温度10℃至50℃使用，温度低于10℃使用时，请将产品预热15分钟。让产品达到30℃再使用。
五、硬化后之性质
1）耐电压 KV/mm 38
2）诱电率 1KHZ 3.7
3）吸水率 ％24小时 ＜0.1
4）弯曲强度 Kg/mm2 28
5）体积电阻 Ohm3 1x1015
6）诱电损失 1KHZ 0.42
7）抗压强度 Kg/ mm2 8.4
8）冲击强度 Kg/ cm/cm2 6.8
9）表面电阻 Ohmm2 5X1015

以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准。

一、用途说明
本品5080AB是一种双组份聚氨酯密封胶，外观有黑色、白色、米色三种。电绝缘性能、阻燃、导热性强、防水、防震。 产品优势： 适用于各种中大功率的电子元件的灌封，也适用于家装、建筑防火、阻燃密封胶所有产品均经SGS、ROHS、REACH、MSDS等环保认证。
二、硬化前之性质
5080A组份 5080B组份
颜 色: 棕红色液体 黑色液体
比 重: 1.20+0.05 1.58＋0.05
粘度25℃: 200 +100CPS 15000+ 5000CPS
混合后粘度（mpas）：3200+500
混合密度：（g/cm3）:1.5+0.05
三、使用条件
1)混合比: A：B=25：100（重量比）
2)固化时间: 23℃×2-4H或60℃×20-40min(实验样品2g)
3)可使用时间: 23℃×10-20min
四、使用方法
1.建议使用自动设备，它不仅可以按正确比例混合树脂和固化剂，而且不会导入空气产生气泡。
2.手工操作时，注意不要导入过多的气泡；更不能与水及潮气接触。
3.将主剂和固化剂按比例在短时间内混合均匀，混合后的树脂只能在可凝胶时间内使用，否则不能使用。
五、硬化后之性质
1)硬 度: shore A 90+5
2)绝缘强度: KV/mm 19
3)抗拉强度: MPA ≥2.0
4)体积电阻: Ω.cm 1.3x1014
6）导热系数： W/M.K 1.1
7）使用温度： ℃ -60-120
8）收缩率： % <0.2
10)阻燃性： UL-94 V0
以上性能数据是在温度25℃，湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户参考。

【产品介绍】
本公司自主研发、生产的LED封装胶系列产品主要用于各类型发光二极管（LED）的芯片封装。G-2500为双组分LED 高折光硅胶，专为1210、3014、3528、5050、5630等大、小功率贴片LED所开发的加温固化型有机硅橡胶材料。固化后具有良好的物性，可在－40℃～200℃内使用。经300℃七天的强化试验后，不龟裂、不硬化、透光率高、折射率高、热稳定性好、应力小、不黄变、耐大气老化、吸湿性低等特点。
【主要应用】高折光LED贴片封装、大功率LED封装荧光胶
【固化成型后特性】
1、胶体呈无色透明状体，对PPA及金属有的粘附和密封性。
2、具有很高硬度，适合用于高折光LED贴片封装。
3、具有的电气绝缘性能和耐高低温性能；耐老化冲击不开裂，水煮不进红墨水。
4、胶水固化后经过270℃的高温回流焊，胶体对PPA及金属的粘附和密封性仍然良好。

【产品主要技术指标及应用】
型号 G2500A G2500B
外观 无色透明液体 无色透明液体
粘度（25℃）mPa.s 4500±500 3500±500
比重（25℃） 1.06±0.01 1.06±0.01
混合后粘度（25℃）mPa.s 2500±500
混合比例 1：4
胶化时间（100℃） 20sec
混合后可使用时间（25℃） Hrs 8小时
固化条件 100℃×1Hr + 150℃×2Hr
硬度（JIS） Shore D 40±5
透光率（450nm,1mm厚） % ＞99
折射率 % 1.535