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电气绝缘性能 有机硅产品都具有良好的电绝缘性能,其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中,而且它们的电气性能受温度和频率的影响很小。因此,它们是一种稳定的电绝缘材料,被广泛应用于电子、电气工业上。有机硅除了具有优良的耐热性外,还具有的拒水性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。
性能指标 A组分 B组分
固
化
前 外观 无色透明流体 无色透明流体
粘度(cps) 2000 2000
操
作
性
能 A组分:B组分(重量比) 1:1
混合后黏度 (cps) 2000
可操作时间 (hr) 3
固化时间 (hr,室温) 8
固化时间 (min,80℃) 20
固
化
后 硬度(shore A) 0
导 热 系 数 [W(m·K)] ≥0.2
介 电 强 度(kV/mm) ≥25
介 电 常 数(1.2MHz) 3.0~3.3
体积电阻率(Ω·cm) ≥1.0×1016
使用工艺:
1 、按 A:B =1:1的配比称量两组份放入容器内搅拌均匀。
2 、将混合好的胶料灌注于元器件内,一般可不抽真空脱泡,室温条件下一般8小时固化(冬季固化时间会更长)。建议采取加温固化,80-100的条件下15分钟即固化。
四、 注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,切勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降,请搅拌均匀后再使用,不会影响性能。
4、该产品可根据要求做成硅凝胶,导热胶等。
5、胶液应避免接触有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶,硫磺、氮、磷、硫化物以及含有胺的材料
包装规格:
25KG/桶,200KG/桶,铁桶包装
贮存及运输:
1、避免挤压,碰撞或硬划伤
2、防止高温,雨淋或阳光直射
3、保存条件: 15~25 ℃ 湿度<55%RH
4、保存期:在原包装内上述条件下为6个月
5、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
重要说明:
本产品使用效果会受到贮运条件、操作工艺、工作环境、基材特性等客观因素的影响,因此,在使用过程中如有问题请及时与我公司联系。
有机硅电子胶通常用的是94V-0、94V-1、94V-2级的垂直燃烧试,94V-0级阻燃性能好。
介电强度(kV/mm)
介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度. 它定义为试样被击穿时, 单位厚度承受的大电压, 表示为伏特每单位厚度. 物质的介电强度越大, 它作为绝缘体的质量越好.
介电常数(1.2MHz)
介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场,原外加电场(真空中)与终介质中电场比值即为介电常数(permeablity),又称诱电率.
体积电阻率(Ω·cm)
体积电阻率,是材料每单位立方体积的电阻,该试验可以按如下方法进行:将材料在500伏特电压下保持1分钟,并测量所产生的电流,体积电阻率越高,材料用做电绝缘部件的效能就越高。
有机硅灌封胶使用方法及注意事项
- 使用之前,含填料的组分需要利用手动或机械进行搅拌5~10分钟。使填料与胶料充分混合均匀,以防产品混合不均匀而带来质量问题。固化剂组分应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。
- 使用时,应按照规定重量比称重混合,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。
- 混合均匀后用户可根据需要进行真空脱泡,可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中,在0.08MPa下脱泡5分钟,即可灌注使用。脱泡后可减少灌封胶内部气泡,从而减少对散热绝缘等性能的影响。
- 环境温度越高,固化越快,操作时间越短。加成型硅胶加热可大大缩短硫化时间,缩合型产品一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。
- 调配好的胶料,在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良。
- 产品灌注好之后,等胶料基本固化后即可进入下一步工序。
深圳红叶杰科技有限公司,成立于1998年,是一家从事高分子防潮封堵材料、模具硅胶,硅橡胶的生产,研发,销售为一体的科技集团公司,该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司,深圳市红叶硅胶厂,深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
本公司生产的高分子防潮封堵剂,模具硅胶,高分子防潮封堵剂、硅橡胶,RTV-2模具硅橡胶,室温硫化硅橡胶,液体硅胶,矽胶,矽利康,移印硅胶,移印胶浆,工艺品用硅橡胶,手板模型设计硅胶,液体加成型硅橡胶,食品级硅胶,鞋模硅胶,电子灌封胶,商标胶和皮革压花胶,轮胎模具胶,涂布硅胶,矽油,硅油,导热电子胶,LED显示屏硅胶,烫金硅胶板,铅锌合金工艺硅胶,圆盘胶,HTV高温胶,电子硅胶,固体硅橡胶,107,注射成型硅胶等36个系列,上百种硅胶产品,现已出口东南亚及欧美100多个国家和地区。
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