GARLOCK卡洛克轴封,福建新款GARLOCK卡洛克骨架油封款式

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中；
2、限制轴承中的润滑油漏出。对油封的要求是尺寸（内径、外径和厚度）应符合规定；要求有适当的弹性，能将轴适当地卡住，起到密封作用；要耐热、耐磨、强度好、耐介质（油或水等），使用寿命长。
合理使用油封，应注意以下几点：
(1)轴的转速由于设计和结构上的原因，高转速的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。
(2)环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。
(3)压力一般的油封承受压力能力差，压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。
(4)安装上的偏心程度油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封。
骨架油封
骨架油封
(5)轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长。
(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油。
(7)要特别注意防止尘土浸入油封

卡洛克GARLOCK骨架油封
注意事项：
普通的油封承压范围十分有限，一般为0.03兆帕。这个压力一般为润滑油本身高差形成的压力。如果需要密封更高压力，则需要选用高压油封（一般高可以承受1兆帕压力）或选用其他密封形式。

卡洛克GARLOCK
Garlock 压缩盘根用于保持安全工艺、满足严格的无组织排放要求、节省资源并具有久经验证的可靠性。
我们的盘根产品在泄漏控制、使用寿命、可靠性和经济实用性方面具有高的初始率。 我们也提供工程应用技术支持。

卡洛克GARLOCK
Garlock 的产品系列包括经过行业认可的低泄漏阀杆盘根与获奖的泵盘根套件，例如干运转 DSA 和节水 HYDRA-JUST®。 在 20 世纪 80 年代初，我们就已经开始研发泄漏控制阀杆盘根。 经过不断创新，我们已经研发一系列低泄漏盘根产品来满足客户需求与 EPA 的新要求。

卡洛克GARLOCK
为了帮助企业在提供推动经济所需的原材料时获得更多利润，Garlock 的重载密封解决方案在采矿应用中增加安全性和正常运行时间，减少水和能源成本并延长使用寿命。

即使在苛刻的环境中，Garlock 密封产品具有抗重载性能和可靠性，确保在磨蚀性材料和高压环境中可靠使用。

卡洛克GARLOCK
1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
油封
油封
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。