关键词 |
油墨保护剂,PU高透明胶,PU聚氨酯胶,水性漆材料 |
面向地区 |
全国 |
产商/产地 |
深圳 |
用途 |
机械用密封 |
颜色 |
透明 |
形状 |
圆形 |
产品特点：
5是一款双组份可室温或中温固化弹性环氧灌封胶料。可用于粘接或灌注各种器件结构、金属制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬质塑料等材料（例如：电子、电器、电机、机械、仪表，建筑等行业的灌封、粘接）。
应用行业及用途：
可用于粘接或灌注各种器件结构、金属制品、玻璃、陶瓷、混凝土、硬质塑料等材料（例如：电子、电器、电机、机械、仪表，建筑等行业的灌封、粘接）。
产品特性
单组份、高强度，对多种材料有良好的粘接力；2、固化时间快，操作方便。
应用范围
电子行业线束固定，元件保护，安防摄像粘接、新能源电池粘接以及医疗器材的粘接等
包装规格
50ML针筒、250g、1kg塑料瓶。
在用液体硅胶制作硅胶模具的过程中，难免会或多或少会碰到粘模的问题，这会严重影响制作的硅胶模具的美观质量问题，下面荣信硅胶给大家分享几种解决硅胶模具脱模难的解决技巧。
技巧一、材料选择：尽量选择光滑的材质来做母模和模框，模框可以用塑胶积木或亚克力板等。
技巧二、喷脱模剂：在母模上喷上脱模剂，常见的脱模剂有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土这类的模具用水性脱模剂，树脂类的用干性（也称中性）脱模剂，聚氨脂类的用油性脱模剂。如果小量翻模也可用洗洁精或肥皂水代替。
技巧三、完全固化后开模：由于液体硅胶的固化过程是从初步固化到完全固化的过程，很多翻模初步者在初步固化后马上就开模，这时硅胶未完全固化，可能只是表面固化了，而里层未固化，这时强制开模也会造成未完全固化部分粘模的问题，所以一般建议12～24小时后在开模，这样也能避免硅胶模变形或收缩率增大的麻烦。
技巧四、选择合适的硅胶：使用模具液体硅胶翻模透明环氧树脂工艺品粘模就是要选对适合的硅胶，如果使用的是缩合型液体模具硅胶出现粘模问题，可以将硅胶模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模两小时，具体视硅胶模具大小，然后待硅胶模冷却后再复环氧树脂就可以解决粘模的问题。如果使用的是加成型液体模具硅胶出现粘模的问题不是硅胶模具或者母模原型不够清洁，就是硅胶或树脂质量有问题。
