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止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。
如果可能发生酶促细菌腐蚀,则应考虑使用条件,例如温度,紫外线和臭氧老化的影响,重复变形和其他因素。在低温条件下,易于选择EPDM橡胶止水带。接头牢固粘结,有三种方法,如果可能的话,可以进行热硫化。
固定止水带时,只能在止水带允许的部位打孔,不要损坏主体。 定位止水带时,接口处平整,止水带不得卷曲或扭结。 如果发现扭结,应及时调整。 止水带固定时,应防止止水带移位,以边缩短,影响止水带效果。
橡胶止水带的基本建设与组装
1.净化水队不可以长期室外曝露,要防水防雨,不必触碰污染强的化合物。
2.在输送和施工过程中避免设备、建筑钢筋损伤。
3.施工过程中,止动台应平稳固定不动,避免浇筑混凝土时出现偏移,并止动台在水泥混凝土中始终保持合理的部位。
止水带材料具有良好的弹性、耐磨、耐老化、抗撕裂、抗变形、防水、使用温度范围在-45℃~+60℃。当温度超过70℃,或止水带受强烈氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,不能使用止水带。
止水带搭接方式主要有两种:粘接法和热模加压硫化法。
1、止水带接合处要直立对接,分段涂胶,对接后分段涂胶,约1~2厘米,再用手用螺丝刀挤止水带一分钟就粘牢、在进行下一段,止水带接口搭接法:将止水带接面用磨光机磨平。
2、止水带接头热模加压硫化方法较为复杂,控制严格,施工不便,还需购置模具,费用较大,在空间较小的施工场所不能施工,但其接头处的次序高,制品性能一致,其适用于施工场所空间较大,没有易燃气体或物质的场所。
3、止水带接头时,选择合适的模具,预热模具至规定的硫化温度,将止水带接头置于模具中,加压至规定压力,按规定时间开模,修边获得热模接头。在混凝土浇筑过程中,将部分或全部浇埋在混凝土中。
4、因为混凝土中有尖角的石块和锋利的钢筋,在定位止水带和混凝土浇捣时,要注意安装位置和浇注压力,以免刺破止水带。因为橡皮撕裂强度低于拉伸强度,若止水带刺破,将大大降低止水带的抗外力能力。
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3、交通(高速铁路、公路的基础加固、涵洞的防渗)。
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