防震骨架油封性能可靠,油封

卡洛克GARLOCK骨架油封
1、领取固定的油封数量。
骨架油封
骨架油封
2、从油封领取到装配，保持乾净。
3、装配前，做好油封检查，量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符，骨架油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合，检查骨架油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放，受外力挤压和撞击等影响，而破坏其真圆度。
4、装配前做好机加工检查程序，量好腔体与轴各部分尺寸是否正确，尤其内倒角，不能有坡度，轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用r角。
5、在操作技巧上，可以用手感觉一下，是否光滑、真圆。
骨架油封
骨架油封
6、骨架油封在安装前不要太早将包装纸撕开，防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
7、装机前，骨架油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干磨现象，影响唇口的过盈量，并应尽快，装配。装好油封的油封座，如果不是马上装机，则建议在上面用布覆盖防止异物附著油封。涂锂基脂的手或工具一定要干净。
8、骨架油封要平装，不能有倾斜的现象。建议采用油压设备或套筒工具安装。压力不要太大，速度要均匀、要慢。
9、对于此次所装骨架油封之机台，做上标记以利追踪,用心注意整个流程。

卡洛克GARLOCK
Garlock 压缩盘根用于保持安全工艺、满足严格的无组织排放要求、节省资源并具有久经验证的可靠性。
我们的盘根产品在泄漏控制、使用寿命、可靠性和经济实用性方面具有高的初始率。 我们也提供工程应用技术支持。

卡洛克GARLOCK
Garlock 压缩盘根经过严格测试，确保在阀门、泵、搅拌器和其他旋转设备上实现有效密封。 压缩盘根系列的研发反映其生产所用材料的进步与创新。 Garlock 开发并制造编织盘根所用的特有技术纤维与涂层，如今，对于密封性能需求而言，它们至关重要。

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为了帮助企业在提供推动经济所需的原材料时获得更多利润，Garlock 的重载密封解决方案在采矿应用中增加安全性和正常运行时间，减少水和能源成本并延长使用寿命。

即使在苛刻的环境中，Garlock 密封产品具有抗重载性能和可靠性，确保在磨蚀性材料和高压环境中可靠使用。

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Garlock密封技术，EnPro工业的子公司，生产Klozure动态密封和其他密封产品。Garlock在12个国家的14个工厂拥有1,887名员工。

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1、启动前的准备工作及注意事项
a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
油封
油封
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵检查密封装置。