关键词 |
泸州低氨乳胶,低氨乳胶,四川低氨乳胶 |
面向地区 |
品牌 |
国产 |
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厂家(产地) |
国产 |
保质期 |
12个月 |
枕头形状 |
液体 |
外观 |
乳液 |
颜色 |
白色 |
材质 |
天然乳胶 |
四川泸州低氨乳胶低气味鞋底喷胶
胶乳 latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品(如海绵、手套、气球、医用胶管等),广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类。
南京天然胶乳
由橡胶树割胶流出(见天然橡胶),呈乳白色,固含量为 30%~40%,橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上,称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。
合成胶乳
一般通过乳液聚合可制得固含量为20%~30%的合成胶乳(如聚丁二烯胶乳、丁苯胶乳等)。为使固含量达40%~70%,使橡胶微粒附聚成较大的颗粒,即在工业上主要采用调整聚合配方、添加附聚剂、搅拌、加压、冷冻等措施,再采用与天然胶乳相似的方法浓缩。合成胶乳主要用于地毯、造纸、纺织、印刷、涂料及胶粘剂等工业部门。
人造胶乳
非乳液聚合的橡胶胶乳。向溶液聚合生成的胶液(如异戊橡胶)中加入水和表面活性剂,使橡胶微粒分散于水中,然后蒸除溶剂制得。如果橡胶不能充分溶解于溶剂中,也可以将生胶或胶料在含有乳化剂的水相存在的条件下,不断捏炼,直至形成稳定的橡胶水分散体。人造胶乳的用途与合成胶乳相似。
胶乳制品的生产
自19世纪20年代由天然胶乳直接制成胶乳制品以来,胶乳制品的生产已发展成为橡胶工业的一个重要部分。80年代世界橡胶胶乳耗用量约占橡胶总耗量的10%左右。
胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同,不需庞大的重型机械及繁多的工序,配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳,然后在凝固剂的作用下胶凝,湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得产品。胶乳制品的生产方法主要有浸渍法、发泡法、注模法和压出法四种,此外还有电沉渍法、微孔模型浇注法等,但应用不广。胶乳制品的生产可实现配料机械化、送料管道化、工艺连续化和检测自动化。
浸渍法
将制品的模型(通常由陶瓷、玻璃或金属制成)先浸入凝固剂液(通常为二价金属盐类)中,再浸入配料胶乳中,胶乳在制品模型表面遇凝固剂而胶凝。湿凝胶经脱水、沥滤、干燥及硫化等工序,即制得成品。这种方法用于制造形状简单的胶乳制品,如手套、气球、胶管等。如需要制造薄壁制品,则产品模型不浸凝固剂而直接浸胶乳。
发泡法
是生产胶乳海绵(见彩图)制品的方法。配料胶乳经发泡形成为胶乳泡沫,然后注入模型中,经胶凝、硫化、脱模、洗涤、干燥而成。
注模法
含有胶凝剂或热敏化剂的配料胶乳浇注于热模中,胶乳遇热胶凝,脱模得到半成品,经过洗涤、干燥、硫化得到产品。此法用于生产厚壁及外形较为复杂的制品。
压出法
用于生产胶丝及长胶管的方法,将含有热敏化剂的配料胶乳通过热模压出,胶乳遇热胶凝,此法用于制备胶管等。如果将配料胶乳通过压出喷嘴直接喷入酸中,胶乳遇酸凝固可制成胶丝。
乳胶枕头是由天然乳胶用高科技的方法发泡而成,世界上主要有两种工艺,一种是特拉蕾(TALALAY)法,另一种是邓禄普(DUNLOP)法。特拉蕾(TALALAY)法的生产工艺由混合、注模、吸真空(即冲CO2)、冷冻、硫化、冲洗、烘干等组成;邓禄普(DUNLOP)法的基本工艺由混合、发泡、注模、硫化、冲洗、烘干等组成。显而易见,Talalay工艺是采用物理的发泡原理(即吸真空),而DUNLOP工艺采用的是化学发泡原理,大的区别在于一个是先注模后发泡,一个是先发泡后注模,故TALAlay工艺的成本和难度都要远远大于DUNLOP工艺。特拉蕾Talalay工艺发泡而成的乳胶海绵属于开孔结构,邓禄普Dunlop工艺发泡的乳胶海绵属于闭孔结构,所以Talalay工艺的乳胶枕具有弹性更好、透气性更佳的优点,但是稳定性差,工艺较复杂,成本较高,开发新产品的难度较大;Dunlop工艺的产品稳定性好,成本较低,开发新产品快。
乳胶是一种白色乳状液体,通常指由橡胶树(Rubber tree)的乳汁经过处理和加工而成的物质。橡胶树乳汁经过收集后,经过加工处理,去除其中的水分、杂质和杀菌剂等,得到纯净的乳胶。
乳胶是一种重要的高分子材料,其主要成分是由丁二烯和异戊二烯等单体聚合而成的橡胶。乳胶具有良好的弹性、柔软性和耐磨性,同时也具有一定的抗拉强度和耐化学腐蚀性。因此,乳胶广泛应用于橡胶制品、医疗器械、工业制品、家居用品等领域。
乳胶的应用特点:
高弹性和柔软性:乳胶的弹性和柔软性好,可以制作各种弹性材料。
耐磨性和耐化学腐蚀性:乳胶具有良好的耐磨性和耐化学腐蚀性,可以制作的橡胶制品。
环保健康:乳胶是一种天然材料,无害,不会对人体和环境产生污染。
容易加工:乳胶易于加工和成型,可以制作成各种形状和尺寸的产品。
需要注意的是,乳胶在加工和使用过程中可能会产生过敏反应,因此在操作过程中需要采取相应的防护措施,以避免对人体产生不良影响。
水性喷胶产品特点
1、无味:没有溶剂型喷胶的那种刺激性的气味;
2、无有机溶剂:所用的溶剂就是平常我们所用的普通生活用水;
3、无挥发性物质:即零VOC,因为“源茂-环保水性喷胶”是用“水”作溶剂溶解、稀释,所以,不存在有任何挥发性的有机溶剂;
4、:水和水性合成树脂都没有毒性,所以“源茂-环保水性喷胶”无任何毒性;
5、省胶:与相同重量的溶剂型喷胶相比更节省,据客户使用资料显示,使用“源茂- 环保水性喷胶”的喷涂面积高可达溶剂型喷胶的3倍以上(注:与实际操作和喷枪等器具有关),真正起到“环保和经济”的双重作用;
6、高固含: “源茂-环保水性喷胶”的固含量均在43%以上,所以,在使用时不必要喷涂较厚就能达到很好的效果;
操作规范
1、将材质的表面清洁干净,不得有油脂,灰尘或其他杂物。
2、将喷嘴对着材质表面均匀喷涂:
3、均匀喷涂后,放置1-2分钟即可粘合(或以胶层不粘手为准) ;
4、粘合时适当加压,会使粘合效果更佳(有些特殊材质或工艺需要胶水层干燥后,再加热加压粘合.这可根据顾客的要求调整胶水;)
5、喷枪暂不用时,就用普通自来水清洗喷枪;
操作注意事项
1、使用本产品时注意均匀的喷涂在被粘物表面,但被粘物表面干燥、干净、无油质才进行喷涂施工,否则影响粘合佳效果。
2、待喷涂完毕在气温20℃以上放置1分钟内或胶液不粘手(视工作场所掌握操作放置时间)即可施加压力粘合,粘合材质要好一次性对准确,效果稳定牢固。
3、在10℃温度以下的气温使用时放置时间要延长一点。或者需要满足操作工艺要求请与我司工程部调剂,产品的佳粘合性能!
4、在10℃至零下10℃和下雨天,潮湿天气使用要掌握佳粘合时间操作,注意材质和被粘物表面是否干燥,否则会导致不良的粘合效果。
5、本产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时,如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系,及时解决方案,便不会影响生产和降低生产效率。
公司坐落于中国的石油化工生产基地--茂名。依托“南方油城”石化产业的特优势,本公司已成熟发展为一家集环保型烃类溶剂、白油、石蜡油脂、天然橡胶等能源产品深加工、经销批发、服务于一体的石油化工企业;
公司拥有一系列完整的蒸馏、调和磺化及加氢等流水线生产设备,配备多名技术工程师,拥有完善、科学的质量管理系统,产品严格按照国际标准组织生产、加工,以确保产品同侪,努力提高客户满意度;同时以对本土石化的熟悉与了解,公司与茂名本土国有及民营石化生产企业建立了良好的战略合作关系,长期与中石化、中海油签定合同,货源充足,优势明显,产品已覆盖华南地区,遍布全国。
公司现拥有各类资质的槽罐车、箱柜车20多台,同时与多家三方物流提供商达成长期合作协议,依托智能数据平台,相应在天津、东莞、茂名等地设立提前物料仓储,能为广大不同地域的客户提供快捷的配送服务。
同时,为实现我司多元化经营发展战略,支持我国天然橡胶的产业发展,充分结合地方产业优势,整合资源,以开发“低成本无氨胶乳”为方向,组建起一条的天胶能源供应链。