背景墙雕花构件模具硅胶混凝土砖雕翻模硅胶水泥预制件模具胶

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混凝土预制件的1:1翻模硅胶 缩水率低的AB硅胶简介：

本产品适合制作大件造型花纹相对复杂、不好脱模的混凝土产品硅胶，模具，比如孔隙较深、纹理较多、脱模困难的混凝土制品，混凝土砖雕、混凝土雕花背景墙，硬度适中，粘度低，易排泡可自消泡，硅胶模具拉力好，便于脱模，且线收缩较低，可原型复制模种肌理及纹案；抗撕裂效果好，翻模次数较多，应用于混凝土产品非常合适。

混凝土砖用的1:1翻模硅胶 缩水率低的AB硅胶的操作方式----刷模和灌注模，其优缺点如下：
刷模优点：用胶量少，材料成本节省 ；
缺点：操作工艺相对繁琐，需要一层层刷比较费时，人工成本较大；
灌注模优点：直接灌注，没有模线，省时省力；
缺点：用胶量大，材料成本相对高一些，立体深度教深的情况不好脱模，

刷模和灌注模对硅胶的选择
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用YG-Y8系列（如Y820.Y825.Y830等）；本系列硅胶粘度值较高，刷模时硅胶不易流淌能够很好的挂胶；硅胶硫化速度较快（可根据具体时间进行调整），可节省人工时间成本，方便操作；

灌注模硅胶系列YG-E6系列
大件产品（尺寸80cm以上），建议选用35-45硬度；
中件产品（尺寸30-80cm），建议选用20-30硬度；
小件产品（尺寸1-20cm）且纹理精细花纹复杂，建议选用10-20硬度；当然硬度的选择没有，有时候也可通过两种不同硬度进行结合内外层使用，可根据实际产品进行相关咨询。

液体硅胶做树脂或者水泥产品模具，用了一两次后模具就会发生膨胀是什么原因？
a.制作硅胶模具时，没有做好抽真空的步骤，硅胶模具有气泡存在；
b.硅胶模具受热膨胀，导致低分子物质渗透进硅胶模具内部；
c.硅胶模具没有充分固化完全就开始使用，导致变形，建议硅胶模具固化后24小时后进行生产使用。
混凝土砖用的1:1翻模硅胶 缩水率低的AB硅胶




翻模硅胶在水泥制品/混凝土预制件的翻模制作过程中扮演着至关重要不可或缺的角色。对于花纹复制、纹路且形状不一的水泥/混凝土制品能够快速且还原度高，成品可快速批量制作，且不受环境的影响，接下来我们一起来了解下翻模的硅胶也称为模具硅胶。

模具硅胶的基础知识
1. 成分与特点：水泥/混凝土预制件制品模具硅胶通常选择缩合型双组份硅胶，由A剂硅胶和B剂固化剂组成。其特点是具有的耐高低温、抗撕裂等性能，同时具有一定的不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀等特性。

2.规格与型号：模具硅胶的规格和型号多种多样，可以根据不同的需求进行选择。
3.缩合型硅胶的性能参数：

三、模具硅胶选择使用技巧
1. 选择合适的硅胶：根据混凝土/水泥制品的形状、大小、精度等要求，选择合适的模具硅胶。例如，对于形状复杂、精度要求高的产品，可以选择粘度较低、流动性好的硅胶；对于大型产品，可以选择粘度较高、硬度较大的硅胶。

2. 正确的混合比例：在使用模具硅胶时，需要按照规定的比例将A剂硅胶和B剂固化剂进行混合。

3.充分的搅拌与排气：将混合好的硅胶放入真空箱内抽真空，以排除气泡。然后充分搅拌硅胶，确保固化剂与硅胶充分混合均匀。

4. 控制硫化速度：模具硅胶的硫化速度与环境温度、湿度有密切关系。温度越高、湿度越大，硫化速度越快。因此，在使用时要根据天气情况选择合适的固化剂，并调整固化剂的用量以控制硫化速度。

5. 脱模与后期处理：待硅胶完全固化后，即可进行脱模。在脱模过程中要注意避免损坏硅胶模具。脱模后，还需要对模具进行后期处理，如打磨、修整边缘等，以提高模具的精度和性。