深圳红叶杰科技有限公司，成立于1998年，是一家从事硅胶，硅橡胶的生产，研发，销售为一体的科技集团公司，该集团公司在2005年成立香港红叶有限公司，深圳市红叶硅胶厂，深圳红叶硅胶股份有限公司等下属企业。
判断硅胶不固化的几个方法
1. 是否准确的添加了厂商所要求的固化剂比例； 固化剂添加量不足便会影响到硅胶的固化。 2. 液体模具胶与固化剂是否充分的搅拌均匀 。 3. 操作温度低于0度时硅胶与固化剂不会发生反应，所以硅胶不会固化。 通常情况下，室温25度较适合硅胶操作。 4. 加成型模具胶操作过程中，接触到了含氮、磷、硫以及其它有机锡的化学成份等（如：模型产品本身材质、抽烟环境、化学成分液体试剂）。
依据模具硅胶生产厂家的制模经验，同客户所要求的来处理固化剂与硅胶的添加比例。 如果客户要求快速固化，快速脱模就要多添加固化剂，缩合型硅胶添加固化剂的比例较大不要超过5%； 固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，如果液体硅胶与固化剂未搅拌均匀就开始固化，即由表及里进行，越往内部固化速度越慢，甚至无法完全固化，即浪费模具硅胶材料。
固化剂对模具硅胶的影响 1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少， 操作时间会延长。 2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
型号 颜色 粘度
（mPa.s） 硬度
（邵氏A） 拉伸强度
（Mpa) 撕裂强度
（kN/m) 伸长率
(%) 混合比例
A:B 操作时间（h） 初步固化时间（h）
605# 白色/半透明 13000 5±2 2.5 11±2 330 100:3 0.5 4
610# 15000 10±2 2.6 12±2 320 100:3 0.5 4
615# 13000 15±2 3.5 20±2 350 100:3 0.5 4
620# 17000 20±2 4 23±2 400 100:3 0.5 4
625# 25000 25±2 4.8 29±2 400 100:3 0.5 4
630# 27000 30±2 5.3 31±2 400 100:3 0.5 4
635# 27000 35±2 4.3 29±2 200 100:3 0.5 4
640# 15000 40±2 4.5 22±2 150 100:3 0.5 4
705# 白色/半透明 13000 5±2 2.2 9±2 330 100:3 0.5 4
710# 15000 10±2 2.3 11±2 330 100:3 0.5 4
715# 13000 15±2 3.0 16±2 340 100:3 0.5 4
720# 17000 20±2 3.8 20±2 390 100:3 0.5 4
725# 25000 25±2 4.3 26±2 390 100:3 0.5 4
727 28000 27±2 4.0 21±2 300 100:3 0.5 4
730# 27000 30±2 4.6 28±2 390 100:3 0.5 4
520# 白色 8000 20±2 2.0 8±2 80 100:3 0.5 4
530# 9000 30±2 2.2 4±2 120 100:3 0.5 4
540# 15000 40±2 2.8 22±2 330 100:3 0.5 4
550# 25000 50±2 2.5 18±2 220 100:3 0.5 4
570# 50000 70±2 4 5±2 70 100:3 0.5 4
