卧式液压打包机结构全自动打包机

压紧架与压紧架结构基本相似,但其上面布置4个打包头,1套喂线装置。废纸液压打包机打包头(共4个)是整台设备结构为复杂、动作连锁多的部件,每个废纸液压打包机打包头结构完全一样,可以互换。喂线装置共4套,每套对应一个打包头,每套包括打包线输送装置和打包线反拉紧装置。废纸液压打包机主轨座主要由两根在面上设有耐磨钢轨构成。压紧架轮子被导引着沿两轨道外侧运行,推动压紧架运行的液压缸布置于其中。此外,除机械构件外还有一整套液压站。从上面叙述中可看出,废纸液压打包机各种运动靠流体的动力完成。

故障维修
系统不能启动
1、 电源缺相
2、 检查电源是否三相都有电并排除
3、电源指示灯亮不一定不缺相
4、 转动急停使其弹出
5、 急停按钮没有旋转弹出
系统能启动，主电机能启动
1、 穿丝机未回到位
2、 按穿丝回位按钮
3、检查穿丝机是否有卡住的现象并清理
4、 回位行程开关损坏
5、 更换回位行程开关
6、 主电机热保护动作
7、 更换或调节热保护

系统能启动，主电机能启动，压头不动，6秒钟后停机
相序错误
三相电中任意两相的接线相互交换位置
观察主电机尾部风叶，正确方向为顺时针
系统能启动，主电机能启动，压头往前走6秒钟后停机
压头后部限位行程开关损坏或被异物卡住或者受潮进水
更换行程开关或清除异物

2、 误操作引起保护
2、 电池拿掉再放入，进行复位
3、 未转到遥控档
3、 转到遥控档位
传输带不能启动
传输带受阻热保护动作
检查受阻原因并排除
定期清理杂物
更换或调节热保护
设备长时间不工作，系统停机
内部设定，设备1小时没有任何操作停机
重新启动系统
正常

工作流程编辑 播报
1. 开机启动前先检查设备外观是否异常，周围是否有安全隐患，铁线或塑料绳是否充足。确认正常后，打开配电箱主空气开关，旋开弹出紧急停止按钮，电控箱电源指示灯亮起。

7. 按遥控器上穿丝按钮，穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后，穿丝机自动返程到原始位置。
8. 将铁线或绳打好结剪断，一包结束。
9. 重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出，用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐。
10. 工作完成后，按遥控器系统停止按钮，拿下磁力开关，按下电控箱紧急停止开关，并关闭总电源。

1 主 压
油 缸 型 号 YG220/160-4000 数 量 1 只 125吨
公称推力 1250KN 行 程 4000mm
2 插 销
油 缸 型 号 YG125/80-60 数 量 1 只 25吨
公称推力 250KN 行 程 60mm
3 开（关）门油缸 型 号 YG80/50-900 数 量 1 只 12吨
公称推力 120KN 行 程 900mm
4 料箱尺寸（长*宽*高） 4200*1250*1100mm
5 投料口规格（长*宽） 2200*1100mm
6 包块尺寸（长*宽*高） 1250*1100*≤1800mm
7 压缩后包块能达到的密度 ≥500kg/m3
8 液压系统工作压力 25.0Mpa(250kgf/cm2)
9 每包质量 900-1200Kg
10 电源规格 380V/3Ph，50Hz
11 设备总功率 37.5KW
12 主电动机 型 号 Y2001-4 数 量 1台
功 率 50HB/30KW 额定转速 1440rpm
13 柱塞泵 型 号 HY140Y-RP 数 量 1 台
额定排量 201.6ml/r 额定压力 31.5MPa
16 输送带电机 型 号 Y132S-4 数 量 1台
功 率 50HB/7.5KW 额定转速 1440rpm
17 单次循环工作时间 约60秒
18 工作能力 6000—8000kg/h
19 输送带参数 宽度 1600mm
长度 10000mm
速度 36m/min
20 油箱容积 1100升/1100 kg
21 操作及捆扎方式 按钮操作，人工捆扎

⒉穿带打包机3.中台和低台型先拆下带盘三角托架上限位螺丝，将刹车杆扳正，再装回限位螺丝.然后将托架插入机架右侧槽内，并旋紧紧定螺丝，放上带盘.将穿过倒带轮A→倒带片→倒带轮B，直到看见穿出机器台板.

⒋打包机高台型打开左门，放入带盘，再打开右门，将穿过导带轮A→倒带轮B，再将穿过右门下孔，关上右门，再将穿过小架（四）→右门上孔→倒带轮C→倒带片→倒带轮D，直到看见穿出台板.