产品别名 |
打包机,液压打包机,半自动打包机,立式打包机 |
面向地区 |
全国 |
注意事项:
正确使用机器设备,认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命,提高生产效率和安全生产的必要条件。为此,建议用户建立维护保养和安全操作规程,操作人员应熟悉机器结构和操作程序外,还注意以下各点:
(1)加入油箱内的液压油,应严格使用的抗磨液压油,经过严格过滤,并且应经常保持足够的油量,不足时应立即加注油液。
(2)油箱每半年应清洗并更换新油一次,但次清洗过滤油液不能超过一个月,使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
(3)机器各润滑处应按要求,每班至少加注一次润滑油。
(4)应及时清理料箱内的杂物。
(5)未经学习,不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
(6)当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时,应立即停止运行,以分析原因并排除故障,不得强行带病运转。
(7)机器在运转过程中,不得进行修理或接触运动部位,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
(8)泵、阀、压力表进行调整时,要有经验的技术工人进行,如发现压力表有故障,应立即检查或更新表。
(9)用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
型号分类:
设备均是液压动力,安装简便,无须地基。安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;出料形式有翻包、推包或人工取包(打包)等不同方式;挤压力可定制吨位等级,供用户选择。尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。推料缸和推料头之间采用球面结构联接,可靠性好,油封使用寿命长。加料口加宽、加大,填料更方便快捷。
按照结构分为:立式打包机、卧式打包机和半卧式打包机;
按照自动化程度分为:半自动打包机、全自动打包机、手动打包机;
按照压力不同分为:10吨、20吨、30吨、40吨、60吨、80吨等,压力和填料包厢尺寸可以定制;
按照可移动性分为:固定式打包机和移动式打包机。
本产品具有良好的刚韧性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点。它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
产品特点:
1、提高了劳动效率,节约人力;成倍缩小体积,降低运输成本,便于搬运加工;
2、立式打包机压力从30吨至200吨不等,规格;
3、液压驱动,采用上置式油缸,无需地下基础;
4、所有液压油缸采用进口密封圈,质量可靠,延长使用寿命;
立式打包机的料箱体积和 大公称压力可根据客户要求特别定作
咨询热线:
全自动液压打包机是一种利用液压原理,将松散的物料如:废纸箱、废纸、废纸管,稻草、秸秆、废旧塑料、饮料瓶、易拉罐、薄铁皮、服装、布匹、棉花、编织袋等松软物料一次性打包压缩成型,无需二次加工的高密度自动打包设备;通过把松散物料的打包成型,从而便于储存和运输;自动打包机是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的设备
液压打包机产品适用于,稻/麦草打包机,废纸打包机,全自动打包机,半自动打包机,液压打包机,秸秆打包机,塑料打包机。通用型液压打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包,亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包,大大减少体积,增加密度,方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。主要适用于棉绒、废棉、散棉的打包以及畜牧业、印刷、纺织、造纸等行业的麦草、纸边、木浆及各种下脚废料、软纤维的压捆包装;电机系列产品广泛适用于冶金、石油、化工、机械制配件,用于棉花加工厂
立式液压打包机基本结构
立式液压打包机主要由液压缸、电机与油箱、压盘、箱体及底座、上门、下门、门闩、打包带支架、铁支等构成。
A.立式液压打包机常见故障分析
1.机器不能运作,但泵还在运转
2.马达的转动方向反了。检查马达的转动方向;
3.马达的电压太低以至不能在现有的负载下正常运转,检查电压;
4.检查液压管路是否有软管渗漏或被挟住;
5.检查泵耦合,确保键槽不能离开泵轴;
6.检查油箱中的液压油是否足够(液面应在油箱体积1/2以上的位置);
7.油箱的吸滤器或顶部的透气盖可能塞住了;
8.检查吸引管线装置是否松了,在泵的吸引端口是否有毛细裂缝,吸引管线应该一直都有油并没有气泡;
B.机器运行得太慢
1.有东西塞住了吸滤器、透气盖或压力过滤器,或软管被挟住;
2.马达电压较低;
3.液压油较稀或较稠
3 马达过热
C.接线不正确;
1.由于缺油导致泵过热;
2.液压油太稀或太稠;
3.漏油或油从油箱中喷洒出来透气孔阻塞导致油箱压力增大,使油喷洒出来。清理透气孔或换一个透气装置。
D.机器不能运作,马达不能运转
1.控制保险丝断了;
2.电机起动器断开。按下控制器上的"重置"按钮;
3.引线保险丝断了;