蓝创LANC链条电动葫芦,1t挂钩式环链电动葫芦

环链电动葫芦LANC蓝创起重具有、可靠性的优点，采用人性化的设计理念，更换快速方便，减少不必要的维护工作，坚固，运行平稳，手电门握感符合人体工程学。非常适合配套KBK组合式起重机，悬臂吊等轻小型起重设备，是提高劳动效率，劳动条件机械的选择。
壳体壳体采用现代化工业设计，重量轻的压铸铝铸造而成，坚固，结构紧凑，汽车级油漆，保护更长久。 
齿轮箱斜齿轮传动硬齿面加工，磨齿后热处理，齿轮精度等级高，超命，啮合免维护，工作噪音低，运行更稳定。 
 超载离合器集成在传动齿轮轴上，超载保护功能，保持扭矩高达载荷的1.4倍，免维护设计，超载力矩可调。 
 手电门在吊钩行程2-5米和5-8米 范围内，控制电缆长度和手电门悬挂高度可无限变化，多余控制电缆可悲容纳在统一维修区。24V低压控制，上下均有限位开关。 
链轮插入式链接便于快速更换整个链轮而无需拆卸电机或齿轮部件，从而大大减少了停机时间。采用高度耐磨的材料，使用寿命长。 
江苏蓝创起重LANC吊钩吊钩装置符合人体工程学，符合人体工学原理。吊钩经过锻造加工，强度高，吊钩360°旋转，特殊设计的吊钩舌片，确保操作稳定。

环链电动葫芦与钢丝绳电动葫芦的区别
目前市场上使用较多的电动葫芦主要分为两种，环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，根据不同的使用工况可以选择不同的电动葫芦，本文简单介绍环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦的区别，以供参考。
1、体积
相同吨位的相比较，环链电动葫芦要比钢丝绳电动葫芦的体积较小，因为两者结构不相同。环链电动葫芦顾名思义是由链条传动，而链条袋与葫芦主机分离是一大优势，克服了钢丝绳电动葫芦卷筒体积大的难题，所以在体积上，环链葫芦要比钢丝绳葫芦小些。越是起升高度高，钢丝绳电动葫芦的体积越是比环链葫芦的大，因为钢丝绳葫芦的钢丝绳是绕在卷筒上的，所以对体积影响较大。
2提升高度
钢丝绳电动葫芦的钢丝绳缠绕在卷筒上，产生弹性变形，靠卷筒侧受的是压力，其对应面受的是拉力，卷筒直径越小，钢丝绳的变形量越大，钢丝绳对应面受的压力、拉力越大。为了使这对力不超过钢丝绳的承受力，卷筒的直径就要大些，以使钢丝绳的变形不至过大。为此，设计规范要求电动葫芦的卷筒直径不能小于钢丝绳直径的20倍。而环链电动葫芦的连接是链环之间铰接，环链承受的主要是拉力。为了减少链环之间及链环与链轮窝之间接触面的挤压强度，一般环链电动葫芦的链轮制成5个或6个窝，起重量和起升速度较小时也有制成4个窝的。由于上述原因钢丝绳电动葫芦卷筒及吊钩上的绳轮远远大于同规格环链电动葫芦链轮及吊钩上的链轮直径。这样，环链电动葫芦钩间距小于同规格钢丝绳电动葫芦的钩间距。也就是说，同等高度的轨道环链电动葫芦的起升高度要大于钢丝绳电动葫芦的起升高度。
3运行距离
运行式钢丝绳电动葫芦轴线与钢丝绳电动葫芦小车运行轨道的线平行，环链电动葫芦轴线与运行轨道的线可以呈90°安装使用。这样，在相同状况、相同轨道长度情况下，环链电动葫芦较钢丝绳电动葫芦运行距离大。即使轴线也与运行轨道的线平行安装使用，由于环链电动葫芦轴向尺寸较小，其运行距离较钢丝绳电动葫芦也大得多。当钢丝绳电动葫芦起升高度较大时，它的卷筒较长，这样运行距离影响会更大。
4准确度
钢丝绳电动葫芦在起升时，由于钢丝绳在卷筒上沿轴向排列缠绕，因此，吊钩将沿着电动葫芦轴线方向产生水平位移。起升高度越大，钢丝绳在卷筒上缠绕圈数越多，吊钩水平位移量越大。而环链电动葫芦无论起升高度大小，吊钩都会沿环链的铅垂线上下，即吊钩可准确定位.
结论：
1、相同高度下，环链电动葫芦体积比钢丝绳葫芦体积要小几倍甚至几十倍；
2、同等高度的轨道，环链电动葫芦高度要比钢丝绳葫芦的高度高的多；
3、相同轨道长度下，环链电动葫芦运行距离要比钢丝绳运行距离长；
4、环链葫芦吊钩相比较钢丝绳葫芦的定位更准确；
5、环链电动葫芦相比钢丝绳葫芦安装更为方便；
6、环链葫芦应对斜拉能力要优于钢丝绳葫芦；
7、环链葫芦不会出现像钢丝绳葫芦那样的“乱绳”现象，故障率要低；
8、环链葫芦使用的力学原理比钢丝绳的更为延长使用寿命；
9、环链葫芦使用寿命要大于钢丝绳电动葫芦。

环链电动葫芦链条也称为载重链条，是葫芦重要组成部分。
环链电动葫芦均采用日本进口或德国进口原装链条，载重链条强度高达1000N/MM2，实现更高稳定性，系数高达6倍，在高湿度、高温度和酸碱使用环境时有的抗腐蚀和耐磨性能，延长了使用寿命；设计的链条形状，增强了易磨损部位的接触面积，将受力点分散，抗磨损性能增加了50%。
导链结构是环链葫芦特设计，环链葫芦在运行和静止过程中，链条和链轮紧密契合在一起，不容易打滑，不会发生崩断，保护载重顺畅升降。
负载链日常检查和维护
月度检查链条有无明显的延伸
月度检查链条直径有无明显磨损
其他检查内容：
1、有没有深的切入伤；
2、有没有扭曲等变形；
3、未附着焊接飞溅物；
4、有没有缠绕、皲裂、生锈、腐蚀等；
5、双链条机型，还需要检查链条有无偏离基准点，见图：