科明无动力输送线,江苏KM-50无动力滚筒输送机操作流程

定制无动力滚筒输送机确认以下技术参数：
1、输送物体的长度、宽度和高度；
2、每一输送单元的重量；
3、输送物的底部状况；
4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；
为确保货物能够平稳输送，在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。　
1、滚筒的长度选择：
　　不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。
　　2、滚筒的壁厚及轴径选择：
　　按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。　
3、滚筒材料及表面处理 ：
　　根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
　　4、选择滚筒的安装方式 ：
　　根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。　对于 弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和 转弯半径而定。

除了在使用时需要注意之外，无动力滚筒输送机也需要定期进行保养和维护的工作。
设备定期检测各运动部分的润滑是否良好，并在润滑不足时及时补充润滑油，并定期对滚筒轴承部分添加润滑油，这种添加一般以一月一次为例。
在使用周期之内，需要安排维护班组在固定时间之内对无动力滚筒线进行检测，主要放向为两处，一，滚筒的运转是否正常，二，整体输送机在工作时是否有出现异响，抖动的情况。
除了进行定期的检查维护工作之外，在日常的工作当中，也需要妥善维护和保养，在每天的工作结束之后，工作人员需要将残存在滚筒线间隙当中的废渣清理干净，避免造成滚筒线表面以及轴承间隙的卡死与损坏。

滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
线体材质按形式分为:铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。
滚筒材质分为:金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。
驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动;
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等;
角度:30度-180度;
滚筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要，广泛用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。

滚筒输送机参数：
输送距离：1-3米
输送能力：2-6.5吨/时
重 量：200kg
滚筒材质：可选择 碳钢镀锌、不锈钢、铝合金、PVC、ABS
辊筒材料：可选择 碳钢喷塑、铝合金型材、不锈钢型材

无动力滚筒安装办法：内牙轴心式
1、无动力滚筒是链轮链条滚筒常见的安装办法，无动力滚筒依据两头的地脚螺栓与机架连为一体，巩固、平稳。
2、无动力滚筒安装和拆装损耗的时间比照其他安装办法会多些。
3、无动力滚筒轴长相当于机架内宽，生产加工时大家一般会取约一毫米的正负误差。
4、无动力滚筒机架打孔应尽量小，以减少无动力滚筒安装后的宽高比差。
无动力滚筒安装办法：弹簧压入式
1、无动力滚筒中常见的安装办法，安装和拆卸越来越快捷。
2、要在无动力滚筒输送机机架间加设支撑杆，用以平稳和结构加固滚筒输送机。
3、无动力滚筒输送机机架安装孔略大轴径，一般状况下+0.5毫米。
4、无动力滚筒输送机机架内宽与辊子间要有必定的安装容量，一方面滚筒是倾斜安装的必要，另一方面也是出于对无动力滚筒输送机机架安装精细度的考虑。

无动力滚筒输送机是常见的输送设备之一，是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。无动力滚筒输送线可以使用钢管，铝型材等来制作，不同的定制材料说呈现的效果是不一样的。
无动力滚筒尺寸我们一般包含滚筒尺寸，支架尺寸，需要配备传动带的规格等。我们在设计的时候要充分考虑这些参数，例如滚筒长度的设计要根据我们所需要运输的物品的大小来定义，滚筒大小就要考虑我们输送物品的重量和放置方式来考虑了，如果产品本身比较重或者放置动作比较重，我们就的选择管径壁厚一点的滚筒，以免容易压坏。我们在设计的时候滚筒的长度都是可以定制的。直角尺寸也就是使用的铝型材规格及长度，也都是根据运输物料的大小来决定的。这些参数没有统一的规定，可以根据客户的使用需求进行选择和使用。