产品别名 |
无轴螺旋输送机,不锈钢无轴螺旋输送机,u型无轴螺旋输送机,管式无轴螺旋输送机 |
面向地区 |
全国 |
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，因为采用了无中心轴设计，使用具有_柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下优点:
1、无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的_性，如用于污水处理厂输送中细格栅，其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料，或者垃圾处理场所处理运输垃圾，能防止阻塞引起的事故。
2、无轴螺旋输送机环保性能好。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可_环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。
4、无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，_长距离输送物料。
无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法
1、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。
2、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施。之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
如何对螺旋输送机进行日常保养
一般情况下在对螺旋输送机进行保养的时候可以从以下几个方面来进行。就是定期的添加润滑油。在长期使用的过程中，输送机的轴承、齿轮之间产生的摩擦是比较大的。如果不定期添加润滑油的话，会严重的损坏到这些传动件。而且在添加润滑油的时候还要注意，尽可能的使用工业的润滑油。
其次检查螺旋叶片。其实在螺旋输送机工作的过程中，除了对轴承的磨损比较严重之外，对螺旋叶片的摩擦也是比较大的。所以检查螺旋叶片的工作也十分重要。当然在检查的时候需要等到输送机停止使用的时候进行，这样才能安全。一旦发现叶片的磨损比较严重的话就要即使的进行更换。
另外输送量不能超过规定重量。通常厂家在销售螺旋输送机的时候都会对输送量进行比较详细的说明，因为一旦超过输送量的话就会对物料的输送有影响。严重的时候甚至还会导致螺旋轴弯曲等。所以在日常使用的过程中以上这些方面的细节都是很关键的。
无轴螺旋输送机设计要点U形截面：外形与LS系列螺旋输送机基本相同。无轴螺旋输：螺旋体为较厚的带状螺旋，无轴螺旋，头部与驱动轴相联。结构上分单、双叶片两种，材质上分碳钢、不锈钢两类，安螺距比有1：1和2：3两种。滑动衬板：无轴螺旋体中间、尾部工作支撑件，材质上分高强度工程塑料、不锈钢、其它高耐磨材料三类。WLSY无轴螺旋输送机工作部件：与WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋输送机成熟的技术，兼有WLS型螺旋输送机的结构特点。圆管机壳：密闭性能好，可达气密级（0.）性能，可在正、负压工况条件下工作。
而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法 [2] 。
GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等；缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严重。
LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠，技术指标，适用范围广泛，节能降耗显著。
螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。
按输送链采用高强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
该机能耗低，维修费用低；在端部进料时，能适应不均匀进料要求，可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料，可输送温度较高的物料。适宜于水平输送高温物料；对高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
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