关键词 |
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面向地区 |
全国 |
可操作时间 |
2h |
储存期 |
6个月 |
采用无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微刺激性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医治疗。
根据多年环氧树脂灌浆料现场施工指导经验,与业界人士的不断沟通学习,开发出各种适用于不同施工条件的环氧树脂灌浆料,如沙漠,戈壁,海上,山区。潮湿环境,高温环境,低温环境等等不同恶劣条件下进行环氧树脂灌浆操作的话,都有不同对应的产品。
更值得说的是,在没有电力的条件下,也可以进行施工。比如说野外的高速公路,山区的高铁,高速公路的高架桥等等无人区无电区的条件下,仅用手工搅拌的方式施工,环氧树脂灌浆料产品也能达到很好的固化效果。
环氧砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体,具有的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。
适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料,如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作。
2.施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于施工质量。
3.、――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:HT-55型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的和抗碳化性能,其线性热膨胀系数(9.2×10-6/℃)较普通环氧砂浆(一般为[30~60]×10-6/℃)大大降低,与混凝土(一般为[8~11]×10-6/℃)基本一致,涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形,避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大,造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良,抗冲磨强度是C50硅粉混凝土的3~5倍,与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥85.0 MPa ——
抗拉强度 ≥10.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 4.0MPa “ > ”表示破坏在C50砼本体
与钢板粘结抗拉强度 >6.0MPa ——
7.6 h·m2/kg 水工混凝土试验标准
抗冲磨强度
2.79 h·cm2/g 冲磨速度为40m/s
抗压弹性模量 2150MPa ——
碳化深度 0.86mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 2.1KJ/m2 ——
老化性能 优良 相当于自然界空气中20年
毒性物
质含量 苯 合格 按室内装修材料测试方法检测
施工工艺
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。
6、用量推荐:环氧砂浆为2200g/m3,底层基液为0.5kg/m2。
包装、储存运输
1、包装:25kg/桶,
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期6个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。
全国环氧树脂砂浆热销信息