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道钉锚固剂外包装储存
1标准包装尺寸为10±0.5KG/桶25kg±0.5KG/袋wudui性无气味难燃不爆可以按一般货运运输
2本产品应储存在干燥状态阴凉的地方储存期为6个月
本品为无机混合物,速度快,硬度快.高强.微膨胀.冷作业施工的特点和对环境的。避免了硫磺锚钉时需要煮沸和加热的过程,防止混凝土轨枕.桥枕部分受热时,可能会产生缝隙,减少钉子的使用寿命。允许在-10℃经过200万次疲劳试验,在上述温度条件下施工效果良好。
批量更换轨枕
磅秤.水桶.拌浆槽.小方头铣.盛浆桶
(1)用磅秤按每个轨枕1.5kg称量粉末锚固剂,倒入混浆槽。
30分钟内使用一次拌浆的数量为宜
(2)用秤称一定比例的水,重量比15%,先倒入拌浆槽三分之二,用小方铣拌匀,再将剩下的河边倒边拌,达到一定稠度,流通性好。
(3)将混合好的浆液分别铲入灌浆桶。
道钉锚固剂高强环氧砂浆是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复;化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度,高粘接力,韧性好,良好的抗冲击、防腐和耐久性。道钉锚固剂cgm高强无收缩轨道胶泥是我公司开发出的一种高强无收缩灌浆材料,具有流动度大、可操作时间长、强度高等优点,已成功应用于起重机、行吊等各种轨道安装工程中。
道钉锚固剂
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水可以清洗。
施工工艺
1、锚固剂施工时锚孔孔壁宜潮湿,但锚孔内不得有积水。
2、锚固剂与水拌合时不得掺入其他任何外加剂或掺合料,采用干粉道钉锚固剂时,机械搅拌时间宜为1min~2min;人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2min,随后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
3、采用锚固包式锚固剂时,应将锚固包浸入水中,按推荐的时间浸泡后取出。吸水后锚固包包装纸应不破损,折断锚固包,其断面应不见干料。
4、锚固时应先将制备好的锚固剂注入锚孔内,然后将锚筋插入锚孔。锚筋的锚固深度应满足设计要求,锚筋与孔壁的间隙应均匀,间隙中应充满锚固剂,不应有气泡或缝隙。采用锚固包形式时的锚固剂时,浸水后的锚固包送入锚孔前应将包装纸去除。
5、施工中废弃的锚孔,应采用锚固剂填实。
6、锚固完毕后3h内应对固剂加以覆盖并保温养护,保温时间不宜少于24h。外露锚固剂表面不应有龟裂或分层裂缝。冬季施工时,应考虑相应措施。
四、包装储存
1、标准包装规格为:40kg/袋,储存期为6个月。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处。
铁路道钉锚固用干粉型道钉锚固剂施工说明
产品
本品为无机混合料,具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境等特点。省去了锚固道钉时需要熬制加热工序,避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工,经200万次疲劳试验效果良好。
用途
1、适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固,装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工,以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固,并可满足钢筋焊接要求。
指标
1、 抗拔力:4h>60KN, 6h>90KN
2、 抗疲劳性能好,经200万次荷载疲劳循环后完好无损。
3、流动性好,能使道钉孔填充密实
4、潮湿绝缘性能好.
5、抗冻性好,可在-10℃负温下正常施工,负温环境不影响锚固剂强度增长.
6、具有很好的抗渗性、耐腐蚀、耐热性好。
7、不含对钢筋有害成分,能保护道钉不锈蚀。
施工工艺
1、锚固前应先将孔内和道钉表面的杂物、粉尘及油污铁锈清除干净。将道钉孔底部用木塞、粘土等堵严,防止漏浆。填充物上部距道钉孔上口应不小于125mm。
2、使用时将锚固粉料加水搅拌,拌合2-5分钟,即可进行道钉锚固。
3、道钉的锚固深度不得小于110mm。
4、将拌合均匀的锚固剂,灌注入道钉予留孔中,将道钉套入道钉锚固架从灌注孔上部压入灌满锚固剂的孔正中,转动道钉并轻轻敲击道钉上部,使锚 固剂受振动达到更加密实。
注:每根道钉用量约为0.4公斤。
注意事项
1、一次拌浆数量以在10min内用完为宜,搅拌时间为2~5min。施工作业中掌握好流动度和稠稀度,当在灌注过程中流动度降低时,可少加一点水拌合后继续使用。当浆液偏稀时可适当加一点干料拌合后再用。
2、冬季施工(较低气温在-10℃以上),可用40~50℃热水拌合锚固剂,必要时应覆盖塑料薄膜或其它保温材料防冻。
性能指标。浆液不满时应补填。绝缘螺栓道钉表面无油污。用刮浆棒(扁头)将溢出的浆液刮除,并压平。灌浆:使用灌浆勺。道上个别更换螺旋道钉施工作业说明。用量料杯按每根轨枕1.5kg量取干粉锚固剂,倒入小盆。注:每根道钉用量约为0.4公斤。放置锚固架:使用刮浆棒。锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。
用灌浆勺(或拌浆勺)将搅拌好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中,距孔顶约2公分即可。用量水杯按重量比15%~16%量取一定比例的水,先倒入三分之二,用拌勺进行搅拌均匀后,再将剩余水边倒边搅拌,达到一定稠度,有较好的流动度即可。个别更换轨枕:使用量料杯、量水杯、小盆、搅拌勺。产品用途。上道更换:锚固后即可上道使用。在锚固30分钟后,可以安装扣件,用手拧紧螺母;在60分钟后可以用T型扳手稍微拧紧螺母,第二天可以复紧到规定的扭力矩。
用刮浆棒(圆头)顶住锚固架底部,并与预留孔成45度,将锚固架置入孔内。绝缘螺栓道钉表面无油污。拌浆:使用量料杯、量水杯、小盆(或桶)、拌勺。用磅称按每根轨枕1.5kg量取干粉锚固剂,倒入小盆。浆液不满时应补填。放置锚固架:使用刮浆棒。清理预留孔:清除预留孔中粉尘及杂物等。道钉抗拔力60KN。有条件时用水湿润钉孔。
用量水杯按重量比15%~16%量取一定比例的水,先倒入三分之二,用拌勺进行搅拌均匀后,再将剩余水边倒边搅拌,达到一定稠度,有较好的流动度即可。有条件时用水湿润钉孔。安装扣件:使用T型扳手。取出旧钉:使用机具。道钉锚固剂,铁路道钉锚固剂,干粉道钉锚固剂,环保型道钉锚固剂,道钉锚固剂厂家,铁路轨枕锚固剂。注:每根道钉用量约为0.4公斤。
清理外观:使用刮浆棒。用磅称按重量比15%~16%量取一定比例的水,先倒入三分之二,用拌勺进行搅拌均匀后,再将剩余水边倒边搅拌,达到一定稠度,有较好的流动度即可;(3)将拌合好的浆液立铲入盛浆桶。 4小时抗压强度20Mpa,1天抗压强度35Mpa,3天抗压强度50Mpa。插入道钉:在灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺栓道钉,使圆台落在锚固架定位板上,并扶直。
锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。将失效螺旋道钉取出。用刮浆棒(扁头)将溢出的浆液刮除,并压平。有条件时,在锚固后1~3天喷水养护。清理外观:使用刮浆棒。清理钉孔,并尽量达到预留固架置入孔内。用刮浆棒(圆头)顶住锚固架底部,并与预留孔成45度,将锚固架置入孔内。施工工艺。
环保高绝缘环氧树脂基螺旋道钉锚固剂施工工艺
1、孔洞处理:
锚固前应先将孔内和道钉表面的杂物、粉尘及油污铁锈清除干净。将道钉孔底部用木塞、粘土等堵严,防止漏浆。填充物上部距道钉孔上口应不小于135mm。
2、材料配制:
1)检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2)打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=100:50:650。
3)搅拌配料时,先将A料倒入桶中,边搅拌边缓慢加入B料,搅拌均匀后再将C料倒入桶中,搅拌成均匀的稀膏状。
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3、锚固施工:
1)将拌合均匀的LD-211螺旋道钉锚固剂,灌注入道钉预留孔中,将道钉套入道钉锚固架从灌注孔上部压入灌满锚固剂的孔正中,转动道钉并轻轻敲击道钉上部,使锚固剂受振动达到密实。
2)道钉的锚固深度不得小于115mm。
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