恒功率伴热带供应价格,电伴热带

仪表和仪表引线中工艺流体的防冻要求因工厂所处的气候而有很大差异。美国大陆的大部分地区都需要某种程度的防冻措施。介质不流动的仪表测量管道和仪表本身经常绝缘蒸汽用于伴热和隔热，或者在少数情况下，电加热器可用于防止冻结。水管几乎总是容易冻结。有时，其他过程流体具有较低的冰点，或者可能形成水或冷凝物，从而冻结。特别注意在环境温度或水冰点的温度下冻结的流体。

发电厂发电机组、仪表设备包括变送器、就地仪表和仪表管道其中一些不可避免地暴露在户外。因此，变送器、压力和其他本地仪器(测量介质是水或蒸汽)可以安装在保温箱中。仪表管道的防冻措施除了安装保温层外，还可以采用电加热伴热，采用电加热元件作为热源目前，自限电伴热带主要用于仪表防冻。它可以产生相对稳定的热源确保整个管道的均匀加热不容易造成气化现象仅当需要供热时才通电能耗也降低了。并且结构简单方便非常少的维护，尤其适用于变送器在本地分布时的管道跟踪。

客户在购买电伴热系统及其相关附件后，需要安装电伴热系统。电伴热系统的安装应按照电伴热系统的安装操作规范进行，以免损坏电伴热系统，进而影响电伴热系统的使用。系统安装完成后，需要进行整体测试。测试步骤是什么？
1。系统或分区系统的整体测试只能在所有或分区的伴热回路安装和逐级检查合格后进行。
2。在对系统或分区系统进行全面测试之前，应检查所有或分区中伴热管道、容器和伴热系统的安装情况。
3。关闭所有伴热回路的空气开关，分别对每个伴热回路进行远程测量，再次确认每个伴热回路的绝缘电阻是否符合要求，否则无法进行系统整体测试。
4。当管道温度或环境温度低于设计参数时，将温控器调节至设计温度，为线路供电；当管道温度或环境温度设计参数时，调节温度控制器，直到管道供电。
5。分别打开各伴热回路的空气开关，测量各回路的启动电流、电源电压、环境温度、管道或容器温度，并记录在“伴热系统整体测试报告”中
6。当伴热系统通电4小时后，每个伴热回路的管道和容器将达到相对平衡。此时，应测量每个伴热回路的工作电流、环境温度、管道或容器温度，并记录在“伴热系统总体测试报告”中
7。测量管道或容器的温度时，测量点应远离伴热电缆，以免影响准确测量。
8。伴热系统无故障运行4小时，运行电流小于启动电流，管道或容器温度发生变化，系统整体安装试验合格。
9。伴热系统整体测试合格后，系统温控器的温度应调整到设计参数，伴热系统应交付运行单位正式运行。

由于电伴热系统与其他保温方式相比是一种新的形式，很多用户对此了解不多，所以客户在咨询时有很多问题需要了解，例如，有些客户问电伴热与液体和气体管道保温是否不同，是否不同事实上，电伴热系统对液体和气体管道的保温没有区别。只有在选择型号时，才应根据现场使用要求选择自限热伴电伴热带、恒功率电热伴电伴热带或mi加热电缆，然后检查防腐防爆要求。如果自限伴电伴热带能够满足要求，建议选择自限伴电伴热带，可以随意切割，交叉缠绕在管道上不会造成管道过热，也可以不使用温控器自动控制温度，方便经济。

电伴热通电绝缘后，因为用户不明白会有这样的问题，为什么通电后电伴热的温度只有十多度，要看你用的是什么型号，只有零上五度就足以防止结冰，所以十多度是正常的。然而，如果要求温度保持在50或60度，如果温度仅仅超过10度，就会有问题。有必要检查一下，看看原因是什么。，有必要检查模型是否错误。例如，如果选择低温电加热电缆，温度不会达到50或60度。然后，电加热电缆型号将需要更换。此外，如果温度控制器设置错误，只需要重置温度控制器。如果上述情况不正确，那就是安装问题。电加热电缆制造商的技术人员可以检查并查看安装问题。

整个电伴热系统附件配置的具体方法如下:
1。根据整个伴热系统的回路数量和长度进行配置。通常，每个小系统配置有一个电源盒、一个恒温器、几个双向盒或三向盒。通常，一个双向盒配置在大约100米处。三通箱根据管道中的叉数配置，每个叉一个，每个终端根据电伴热尾数配置一个
2。铝带一般是电伴热带总长度的1.2倍，配置为50米的倍数
3。压敏胶带取决于管道的外径D和长度配置，具体数量L=管道长度和次数；0.8倍；5D，配置为20米的倍数
4。钢带的长度根据管道外径D和接线盒的数量确定，具体来说，L=2.5D倍；接线盒数量(注:除一个端子外，其他盒为2套)
5。带两倍钢带螺钉的接线盒数量