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电池片主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。晶体硅太阳能电池片,设备成本相对较低，光电转换效率也高，在室外阳光下发电比较适宜，但消耗及电池片成本很高；薄膜太阳能电池，消耗和电池成本很低，弱光效应非常好，在普通灯光下也能发电，但相对设备成本较高，光电转化效率相对晶体硅电池片一半多点，如计算器上的太阳能电池。
背板作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等材质耐老化，大部分组件厂家都是质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和硅胶是否能达到要求。）
铝合金保护层压件，起一定的密封、支撑作用。
计算太阳能电池板：
按每日有效日照时间为6小时计算，再考虑到充电效率和充电过程中的损耗，太阳能电池板的输出功率应为555Wh/6h/70%=130W。其中70%是充电过程中，太阳能电池板的实际使用功率。
市场上销售的光伏电池主要是单晶硅为原料生产的。由于单晶硅电池生产能耗大，一些认为现有单晶硅电池生产能耗大于其生命周期内捕获的太阳能，是没有价值的。乐观的估计是需要10年左右时间，使用单晶硅电池所获得的太阳能才能大于其生产所消耗的能量。而单晶硅是石英砂经还原，融化后拉单晶得到的。生产过程能耗大，产生的有毒有害物质多，环境污染严重。国外纷纷将其转移到中国生产。我国各地大上单晶硅及单晶硅电池生产线。
从长远来看，随着太阳能电池制造技术的改进以及新的光—电转换装置的发明，各国对环境的保护和对再生清洁能源的需求，太阳能电池仍将是利用太阳辐射能比较切实可行的方法，可为人类未来大规模地利用太阳能开辟广阔的前景。
组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到，而且还增强了电池的抗击强度。产品的和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。
流程
1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库
易达光电是从事光伏发电、风力发电、整体机房一体化等系统的设计、安装以及系统中关键设备的研发制造及提供配套服务的高科技企业，并可承接风光互补电站系统和整体机房一体化系统集成交钥匙工程。
随着计算机网络技术和通讯技术的快速发展，无线网络和无线监控已经越来越多的得到广泛应用。由于这些系统负载功率很小，而且选址远离电网，延伸市电成本，而利用太阳光或风能发电为系统提供电力保障是一切可再生能源中可靠且具有前景的新技术。易达光电从2001年起，以丰富的实践经验、深厚的技术背景、的装备和优良的售后服务，在国内可再生能源发电市场上赢得了骄人业绩，易达光电的产品和服务广泛应用于户用光伏电源系统(SHS)、无人值守微波中继站、光缆维护站电源系统、石油管道阴极保护电源系统、高速公路视频监控系统、森林防火通信监控和微波中继站系统、通信行业直放站电源系统、水文水情监测用太阳能电源系统、野外气象和地震台站等各个领域。
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