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钢筋焊接网是在工厂严格质量控制下，由全自动、智能化生产线制造而成。网格尺寸、钢筋规格和品质都得到严格控制。避免了人工绑扎网遗漏、绑扎不坚固、绑扎错误和偷工减料的情形发生。其网片钢度大、弹性好、间距均匀准确、抗拉强度高。因而大大提高了工程质量。
提高抗震、抗裂性能:钢筋焊接网的纵筋与横筋形成网状结构，因此与混凝土粘结锚固性好，承受的载荷能均匀扩散分布，明显提高钢筋混凝土结构的抗震抗裂性能。据实际测试，道路铺设焊接网比人工绑扎网，能够减少75%以上的裂缝发生。
节省钢筋用量:先大量使用的盘圆钢筋设计强度值为210N/Mx,而钢筋焊接网的设计强度值为360N/mX，根据等强度代换原则，再考虑综合因素，使用钢筋焊接网可节省30%以上的钢筋使用量。并且钢筋网运到工地后无需再加工，因此没有损耗。
加快施工进度:使用钢筋焊接网，可使工程施工变得快捷。只要将钢筋焊接网按要求铺放好，即可浇灌混凝土，省去了钢筋现场裁剪。膛条摆放以及绑扎等环节。可节约工时50%-70%，大大加快施工进度，缩短施工周期。d6带肋钢筋网
降低工程成本:虽然钢筋焊接网单价散支钢筋，但是综合考虑材料用量、材料损耗、施工速度、施工难易程度、人工费用、现场加工费用、机械加工费用等因素，可降低钢筋工程造价5%-10%，具有可观的经济效益。
钢筋网片采用焊接代替绑扎，可节约钢材，改善结构受力性能，提益、降阺成本。
钢筋网片常用的焊接方法有闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、气门焊等，其焊接的效果与钢材的可焊性和焊接的工艺有关，能获得良好的焊接质量的钢材，则称之为在这种焊接工艺条件。
钢筋网片的可焊性与其含碳量及合金元素数量有关，含碳量增加、则可焊性降含锰量増加，也影响焊接效果而含适量的钛，可改善焊接性能。边坡防护钢筋网
钢筋网片焊接应该注意的问题有当环境温度低于-5℃，即为钢筋低温焊接，这时应调整钢筋焊接参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。每当风力超过4级时，应有挡风措施，园当环境温度低于-20艺，不得进行焊接，钢筋网片常用的焊接方法。
网片可分为电焊网片编织网片，建筑网片，铁丝网片，建筑网片，钢筋网片，镀锌网片和浸塑网片，焊接网片为常用。一般网片用于建筑行业作舒乐舍板网和间隔网，墙体网，路基钢筋网，山坡美化客土喷播的建筑铁丝网片材料。外加热镀锌可做为花架网，高盐区海域防护网片，还可以做成货架
钢筋网片配料是根据结构构件配筋图，计算各构件中钢筋的下料长度、根数及重量，并编制钢筋配料单，作为备料加工和结算的依据。这个过程称为钢筋网片的配料。
根据结构构件受力的特点，钢筋网片往往需在中间弯曲，而在两端弯成弯钩。钢筋弯曲时，外皮伸长，内皮缩短，而轴线长度不变。但是设计图纸中所注明的尺寸为钢筋网片外轮廓尺寸，且不包括端头弯钩长度，它是依据构件尺寸、保护层厚度以及规范要求等按外包尺寸进行计算的。因此，在钢筋网片的外包尺寸和轴线尺寸之间存在一个差值，称为量度差值。因此，钢筋下料时，其下料长度。各段外包尺寸之和一弯曲处的量度差值+两端弯钩增加长度。
大体积混凝土结构整体性要求较高、通常不允许留施缝。为结构的整体性和混凝土浇筑的连续竹、网片应往下层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕。因此，必被混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣各工序协调配合、应根据其结构形状、钢筋疏密等具体情况合理选用全面分层或分段分层或斜面分层等浇筑方案。应采取各项措施，避免因温度应力而使混凝土产生裂缝,铁丝网片厂家介绍钢筋施工工艺.
混凝土浇筑完毕后、为水泥水化作用能正常进行，应在4～12h以内开始覆盖保湿养护，以创造必需的湿度和温度，使混凝土达到设计要求的强度，对混凝土进行养护可以采用自然养护和蒸汽养护的方法。自然养护就是在混凝土浇筑后用适当的材料覆盖、并经常浇水湿润,铁丝网片厂家介绍钢筋施工工艺.
网片可分为电焊网片编织网片，建筑网片，铁丝网片，建筑网片，钢筋网片，镀锌网片和浸塑网片，碰焊网片为常用。 衡水