焊接筛网淬火筛网焊接锰钢筛网采购

焊接筛网的工艺要求：
1、焊接筛网的材料是特别的耐磨钢丝，碳和锰的化学成分应足够高，而磷和硫应尽可能低，在焊接筛网的物理加工中，加工需要尽可能地确保材料具有精细结构的细度，表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
2、焊接筛网由智能机器人焊接而成，其焊机工艺确保焊点饱满不塌陷，焊点余高应钢丝面，确保成品筛网张面平整，不得弯曲；
3、边缘的外形尺寸和形状与焊接筛网上的张紧板和筛框适当匹配；
4、焊接筛网平坦且与侧面平行；
5、边缘形式合理，有利于焊接筛网的张力。

锰钢焊接热处理筛网质量检测
锰钢焊接热处理筛网的质量检测主要包括以下几个方面：

1外观检查：对焊接热处理筛网的外观进行检查，包括焊缝的质量、焊接接头的牢固程度、表面是否平整等。

2尺寸检测：测量焊接热处理筛网的尺寸，包括长度、宽度、孔径等，确保符合设计要求。

3材质检测：通过化学成分分析和金相组织观察，检测焊接热处理筛网的材质是否符合标准要求，包括锰钢的含量和其他合金元素的含量。

4强度测试：使用拉伸试验机对焊接热处理筛网进行强度测试，检测其抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能。

5耐磨性测试：通过磨损试验或摩擦试验，评估焊接热处理筛网的耐磨性能，检测其在使用过程中的耐磨程度。

6耐腐蚀性测试：将焊接热处理筛网暴露在不同的腐蚀介质中，观察其腐蚀程度，评估其耐腐蚀性能。

以上是锰钢焊接热处理筛网质量检测的一些常见方法和指标，通过这些检测可以确保焊接热处理筛网的质量符合要求，能够满足使用的需要。

高锰钢焊接筛网，系采用硅锰钢盘条，轧花或盘圈，经粗连成片，机器人或人工，满焊或跳焊电弧烧透接触点，然后淬火热处理，整平整形，加工而成。
孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率较高，过矿量大，缺点是筛分后的物料颗粒误差大；圆孔筛网，筛分率稍低，但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm，丝径7—14mm。

焊接筛网特点
1 筛条加重 同属锰钢线材类筛网，相对编织筛网，筛条直径一般加大加粗20—30%；
2 硬度增加 筛网电焊成型后，经淬火工艺，相对锰钢线材硬度由190～220HB，提高到210—235HB;
3 结构牢固 筛网经线纬线，连接为电弧焊接，筛条间无交叉，无滑动，可有效降低筛条在振动时，相互摩擦，碰撞等状况下的物理损害；
4 安装方便 焊接筛网在安装、更换时，不必考虑拉紧或承重下榻的宽度、长度余量，固定方便，且较为牢固；
5 承重力高 筛网加工完成后，为一个整体，类似一块钢板，可承受较大负重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接筛网，对摔、砸、碰等物理伤害，抗逆性较好。特别是在物流运输、中转、安装中，优/势更为明显。

锰钢焊接筛网
加工
1 轧花或盘圈时，注意检查模具，尽量减少对钢材的物理伤害，从而降低钢材本身的物理特性；
2 焊点要饱满，对触点、焊点，要烧透。该项对工人的技术有一定要求，所以上岗前进行相关学习培训，技术合格后才能实际操作；
3 焊点不能过度，对焊点既要烧透，又不能烧的过度，否则会影响筛网强度；
4 淬火温度 温度控制在830℃±20℃。

针对的使用场景
1 产量、过矿量较大，对筛网的使用寿命要求较高；
2 物料硬度较高，比如玄武岩、花岗岩、砾石等；
3 物料片状、针状、棒状等，比例较高；
4 物料颗粒断面粗糙，或棱角尖锐、边沿锋利；
5 配套筛机筛面较大，比如3070型。

筛网的研发和制作过程，是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程，特别是对使用寿命，尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网，是兴起比较晚的筛网类型，可以说相当“年轻”。之所以出现该类型，主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网，作为线材类筛网，因受钢材强度制约，孔径丝径比例要符合一定的指标范围。
以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。
强度是衡量零件本身承载能力 （即抵抗失效能力）的重要指标。
按外力作用的性质不同可分为：
屈服强度
抗拉强度
抗压强度
抗弯强度
加工工程常用的是屈服强度和抗拉强度。