河南被动防护网

1. 锚杆是边坡防护网非常重要的组成部分，锚杆分为上部锚杆与下部锚杆，国标产品一般采用多股16mm的钢丝绳，也有采用钢丝锚杆的，不管采用什么材质的锚杆，终需要达到上部锚杆抗拉力为80KN，下部锚杆需达到50KN，锚杆的重要性直接关系到防护网的防撞等级。
2. 支撑绳同样是边坡防护网重要的组成部分，分为横向支撑绳与纵向支撑绳。横向支撑绳直径一般为16mm。
3. 立柱是整个防护的支撑点，当落石滚下接触到防护网，防护网局部受力均匀分散，终分散到立柱上。所以立柱的重要性不言而喻。立柱一般采用热镀锌表面处理。如果立柱的防腐性能不好的话，当碰到酸雨极容易腐蚀，腐蚀后的立柱无法达到边坡防护效果的。边坡防护网的安装一般都有图纸的，我们在施工的过程中需要严格按照图纸进行施工，安装立柱的时候基础牢固，立柱混凝土要与地面无缝结合。
4、减压环：减压环为对系统起过载保护作用从而避免其他部件发生严重破坏的重要部件，是迄今为止人们所能实现的简单而有效的消能元件结构形式，它为一在结点处按预先设定的力箍紧的环状金属管，使用时钢丝绳顺管内穿过，当与减压环相连的钢丝绳所受拉力达到一定程度时，减压环启动并通过变形位移来吸收能量，从而实现其过载保护作用功能。且当冲击能量在设计范围内时，能多次接受冲击发生位移。
5、缓冲绳：在标准形式的ROCCO环形网类拦石网基础上，新成功开发的一种能使ROCCO环形网更好地适应落石冲击的关键技术（RUNTOP?）构件，它是按一定规则布置、并与支撑绳和ROCCO环形网局部联结、在落石冲击时可以沿支撑绳移动的松弛立绳段，通过带动ROCCO环形网的横向位移来在变形消过程中实现荷载的优化传递，是一种区别于减能压环的又一种消能构件，具有使系统各构件的荷载分配更为均衡、降低终传到各锚杆的荷载、取代了各分段中部的减压环、系统的安装和维护更为简单易行、系统结构更趋优化等优点。
6、 拉锚绳：连接于钢丝绳锚杆与钢柱间的钢丝绳，根据其位置和作用功能的不同分为上拉锚绳、下拉锚绳、侧拉锚绳和中间加固拉锚绳，其主要作用是对整个系统起加固作用，以确保系统的整体稳定性，阻止系统遭受落石冲击时发生整体倾倒，并实现残余冲击荷载终向地层的传递。

迫落石防护网大大缩短了施工周期和资金投入，棱柱网架被迫落石防护网适用于缓坡，有效地防止滑坡、坍塌和坍塌，大限地减少灾祸丢失。环网体系是被迫落石防护网体系的一个特殊分支，其强度一般被迫防护体系高，也适用于高山山区的缓冲区，有效拦截滑坡、坍塌、雪崩、滚落原木和泥石流，避免对施工设备造成损坏。



　　热镀锌钢丝为首要材料的活性防护网体系，具有韧性高、防护强度高、防腐、防锈、易扩展等优点，适用于边坡坍塌、风化、滑动、滑动、滑动、坍塌等地质灾祸的防护，活性防护网无特殊要求。对落石防护网形状特征的社会要求，不损坏和改动原有地貌和植被条件，也为人工美化供给必要条件。

　边坡防护网工艺过程。威友边坡防护网，成功等于目标，其他都是这句话的注解。现场施工人员须戴防尘，严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现场。边坡防护网施工人员有必要戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳子应牢固地拴在的安全桩上，绳子应笔直，不得在一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。

施工现场资料、设备摆放有序、整齐。施工机械作业时，除按标准操作外并应按事前规划的行走路线进行，其作业位置应平整稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。挖方高边坡实施"随开挖、随加固、随防护",施工时严格依照规划方案进行施工。

被动边坡防护网的支撑绳：支撑绳是被动防护系统的中心衔接局部，具有整体灵敏性，因而强度设计足以通常不会发作损坏，但是当落石直接撞击时，它会 可能会招致整个根部两根钢丝断裂或严重影响其强度时，钢丝绳或局部钢丝绳断裂。发作扭曲时通常有必要改换损坏的部分钢丝绳或整个钢丝绳。

柔性防护网特征和优势有哪些：柔性防护网选用柔性构造设计，各构件间调和照顾，标准的模块化操作，局部受力全体承载。高强度的轻型化钢构造体系，便于材料在场内的转移；防护新技术，完善的施工应用技术。


　　钢柱的挑选，保护网设备柱高度2米普通不挑选小于16的工字钢，体系的高度逾越3-4米挑选18钢柱。假定是土坡，我们应该看看下面的岩石层和斜度和斜度的地形。看能否有危险的岩石，塌陷，简单塌方，必定公开水能否会影响地上，并明白公开水的来历，能否能疏浚或扫除公开水。
钢柱及上拉锚绳设备。 钢柱和基座选用螺栓铰接，并通过上拉锚绳调整视点。上拉锚绳锚杆的锚固深度，在岩石部位入岩不小于 2. 0m,关于覆盖层较厚的部位掏长 20cm、宽 20cm、深 2. 0m 的槽，并灌注 C20 混凝土或 M25 砂浆； 锚杆安排方位应使拉锚绳和钢柱的夹角在 45° ~75°之间。

常见被动环形网的配置都有哪些被动环形网的柔性和拦截强度足以吸收和分散传递预计的落石冲击动能,消能环的设计和采用使系统的抗冲击能力得到进一步提高与刚性拦截和砌浆挡墙相比较,改变了原有施工工艺,使工期和资金得到减少。环形网是有单根钢丝盘结而成两端头间搭接长度不小于100mm。盘结而成的环用钢质或铝合金紧固件至少在均匀分布的三处箍紧，且其中一处位于两端头的搭接处，除边缘环孔外，每个环与其周边的4个环相扣联。单机具即可进行系统的安装、维修和部件更换。

　　被动环形网常见的加固方法有哪些

　　1、锚杆加固

　　当边坡坡体破碎，或边坡地层软弱时，可打入肯定命量的锚杆，对边坡举行加固。锚杆加固边坡的机理相当于螺栓的作用。

　　2、注浆加固

　　当边坡坡体较破碎、节理裂隙较发育时，可接纳压力注浆这一本事，对边坡坡体举行加固。灌浆液在压力的作用下，议决钻孔壁四周切割的节理裂隙向四周渗入渗出，对破碎边坡岩土体起到胶结作用，形成团体;别的，砂浆柱对破碎边坡岩土体起到螺栓连接作用，到达提高坡体团体性及稳固性的目的。

被迫防护网是由钢丝绳网、环形网、固定体系、减压环和钢柱四个首要部分构成。钢柱和钢丝绳网衔接组合构成一个全体，对所防护的区域构成面防护，然后阻挠坍塌岩石土体的下坠，起到边坡防护效果。



是为了避免坡面岩体脱落或坍塌，确保公路通行安全，大化削减山体坍塌对行人和公路的损害（wēihài）铺设主动防护网能够很好的维护人们的安全，所以这样的投入对错常有必要的。主动防护网效果原理上类似于喷锚和土钉墙等面层护坡体系。



但因其柔性特征能使体系将部分会集荷载向四周均原料：钢丝绳网、一般钢丝格栅（常称铁丝格栅）和TECCO高强度钢丝格栅匀传递以充分发挥整个体系的防护才能，即部分受载，整体效果，然后使体系能接受较大的荷载并下降单根锚杆的锚固力要求。边坡防护网具有较高的柔性，高防护强度，易铺展性。习惯任何坡面地势，装置程序标准化、体系化。

1、支撑绳：在落石拦截系统结构中，支撑绳是系统实现整体柔性的核心连接构件，在产品设计定型时，各型产品选配的支撑绳都是有足够抗拉断力的。因此，在系统正常使用过程中支撑绳通常是不会发生破坏的，但当支撑绳遭到落石直接冲击时，带有锋利边缘的：落石可能会对其产生切割作用，从而引起整绳或部分钢丝断裂。在进行支撑绳检查时，当发现有两根以上的钢丝断裂，或有严重弯折扭曲而影响其强度时，一般就需要更换发生断裂的局部绳段或整根钢丝绳。


2、减压环：作为一种落石拦截系统的过载保护构件，其保护作用是通过自身的塑性变形来实现的，因此减压环是系统中的易损件，也是系统中*可能需要经常更换的构件。通常，当发现减压环受落石直接冲击而发生变形破坏时，或其变形伸长的位移超过大伸长量的50%时，就需要更换，而这种更换一般仅针对需更换减压环所在一定长度的绳段，而不是整根支撑绳。
3、柔性网与格栅：这是被动边坡防护网系统中通常直接受到冲击的部分，也是易发生损伤破坏的部分。通常按以下原则来考虑修复： 。若这种损伤现象在一张网内超过了10个环孔，则应考虑更换该张网，若超过了20个环孔，则更换该张网。
4、绳卡：若检查中发现绳卡紧固附近钢丝绳上有滑动痕迹时，则表明绳卡有所松动或安装时紧固程度不够，对此应重新收紧钢丝绳并紧固；若钢柱倾角有明显的变化，且拉锚绳上绳卡紧固附近钢丝绳上有滑动痕迹时，则要对该拉锚绳重新进行张拉锁定，调节好钢柱的倾角。如因钢柱倾角的调整影响到上支撑绳的铅垂度或相邻钢柱上拉锚绳的张紧度，则还需对其一并进行调整。
5、拉锚绳：当落石在偶然情况下直接冲击拉锚绳时，可能引起它们的局部损伤，当有两根以上的钢丝断裂或影响其强度的严重扭曲现象发生时，一般应考虑更换整根钢丝绳。
6、钢柱：落石拦截系统在设计定型时，对钢柱和基座采用了铰连接的方式，在系统的正常使用情况下，这种有意设计为系统薄弱点的连接件很可能发生弯曲或断裂，它也是系统的易损件之一。在检查中若发现连接件弯曲角度超过15度或已发生明显损伤或断裂，予以更换。对落石频率较高的工程，应特别注意这种维护工作。落石拦截系统在使用过程中，偶尔会发生落石直接冲击钢柱，使钢柱发生弯曲甚至断裂的情况。若检查中发现钢柱发生弯曲，且弯曲角度超过15度或系统高度降低10%上，应考虑进行更换；若钢柱弯曲角度大于30度或有明显损伤或断裂，则更换该钢柱。对落石频率较高的工程，应从设计一开始就考虑对钢柱的加强措施，提高钢柱的抗冲击能力。
7、拉锚锚杆：若在检查中发现锚杆有拔出迹象，则说明锚杆的抗拔力不足，导致锚杆抗拔力不足的原因大多数情况是施工过程中质量控制不严，少数情况为设计对锚杆深度要求不足。另外，若在检查时发现落石直接冲击锚杆外露段并引起明显损伤或绳股断裂，锚杆的抗拉能力可能受到影响明显减弱。因此，在进行维护时，应在该锚杆附近重新设置满足抗拔力要求的锚杆，在保留原锚杆继续使用的同时，对锚杆进行局部的补强。
8、基础：作为钢柱定位和基座固定的基础，在一般情况下是允许发生适当水平位移的，若这种位移量超过了5cm，则需进行加固处理。基础水平位移过大的原因通常是附近有悬空面，在其位移方向上缺乏足够的支撑。对此问题的维护方法是对基础周边进行支撑加固以避免其倾倒失稳，这同时也要求在维护工作中须对类似安装条件的基座进行事先加固，以免出现类似的基座移位的情况。
9、基座和地脚螺栓锚杆：当落石直接冲击基座或地脚螺栓锚杆时，可能引起它们的变形或破坏。若检查中发现基座已发生开裂性破坏，则更换，如仅有变形但不影响继续使用，则不必更换。若发现地脚螺栓锚杆的顶部发生了变形，但不影响向下拧紧时，也不需考虑更换。当基座发生严重变形或开裂且已松动时，则应保持跨距在8-12m之内来左右调整基座位置，重新设置一个基座，将钢柱移位后重新安装系统。

在被动防护网工作开端前，详细查看边坡围岩，收拾危石、浮石。处理浮石时自上而下收拾，加强对坡面及坡口后缘土体变形的监测,发现问题及时采用方法,确保平安。选用适合的降尘方法，控制施工现场空气中粉尘含量。对从事喷射操作的人员，定时进行健康查看。

被动防护网的施工流程方法：

1、主要施工程序

施工程序：锚杆及基座定位→基坑开挖与混凝土或钻锚杆孔→基座及锚杆设备→钢柱及拉锚绳设备与调试→支撑绳设备与调试—环形型网的铺挂与联接→格珊的铺挂。

2、主要施工方法

(1)根据施工图纸规划要求用全站仪确定锚杆孔孔位及基座方位。

(2)基坑开挖与混凝土或钻锚杆孔:土质地层B类锚固及钢柱基座基坑选用人工开挖的施工方法。基坑开挖完毕后人工将基坑收拾洁净，然后人工浇注混凝剂基础并预埋钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆。岩质地层A类锚固选用手风钻钻钢丝绳锚杆孔或钢柱基座地脚螺栓锚杆孔。

(3)锚杆及基座设备。锚杆设备：锚杆孔收拾完毕后选用MZ-30锚杆注浆机灌注砂浆，人工设备钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆;基座设备：钢柱基座选用人工设备。

(4)钢柱及拉锚绳设备与调试:被动防护网钢柱及拉锚绳均选用人工设备的施工方法，钢柱及拉锚绳设备完后严峻按照施工图纸进行调试，使其准确定位。

(5)支撑绳设备与调试:支撑绳选用人工设备的施工方法，支撑绳设备完后严峻按照施工图纸进行调试，使其准确定位。

(6)环形型网的铺挂与联接:环形型网选用人工铺挂的施工方法，环形型网联接选用缝合绳联接方法。

(7)格珊的铺挂:格珊选用人工铺挂的施工方法。

被动防护网基座的安装固定可以一般采用打孔注浆的方式，注浆后的基座需要凝固3天以上的时间。在这期间我们可以对被动防护网两侧的锚拉绳钻孔，打入钢丝绳锚杆。从上面的介绍相信大家已经初步了解被动防护网测量放线的重要性，高素质的施工队伍才能打造钢铁般的防护墙，让高速公路、铁路畅通无阻，旅客和司机们的人身安全。

在有限的资源（人力、物力、财力）条件下防护治理非常困难甚至防不胜防，成为威胁临坡工程正常运营的主要因素。长期以来，在斜坡坡面地质灾害防治方面，广大岩土工程技术人员积累了大量经验，建立了以护、顶、锚喷、拦为主，以排水、土石体改良、植被绿化等为辅的SNS柔性防护工程防治措施，
　一、 清理平整山坡。
　　机械挖土后的山体土坡表面粗糙，平整度差，高差大，故应采用人工进行平整清理，使山坡表面没有太大起伏，然后再进行下道工序。
　　二、 搭设脚手架。
　　由于山坡的高度超出自然地坪2米以上，应采用搭设脚手架的方法施工，脚手架的高度应和山坡的高度一致.脚手架的搭设应牢固，搭设检查后确保安全方可进行下道工序施工。
　　三、 钢筋绑扎和锚杆的预留。
　　在清理山坡和搭设脚手架的工作完成之后进行钢筋的绑扎工序。在钢筋绑扎工程中钢筋的间距应符合设计的要求，根据施工规范进行施工。绑扎后的钢筋应牢固，无松动，间距均匀，同时要预留锚杆并和钢筋网绑扎在一起。预留锚杆应根据施工的设计要求，预留的部位应准确无误。钢筋绑扎使一定要采用合格的材料。钢筋搭接长度应符合施工规范要求，在绑扎和预留工作完成时经监理、甲方验收合格后再进行下道工序。

（4）建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。
　　①强化以管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到人，严格考核奖罚，对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
　　②自检体系由项目部、施工队二级组成，项目部为自检核心。项目部安质部为实施单位，中心试验室配合，施工队设专职质检员，现场设工地试验室，按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务，实行质量一票否决制。
　　③自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，采取有效措施，对部位、重要工序、关键环节专人负责，进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节的施工质量，随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作，质量检查控制的及时性、准确性。
　　 ④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法，促使和激励企业强化质量管理，使企业内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度，明确岗位质量职责，层层落实质量责任。