双鹤饲料粉碎设备,商用双鹤饲料粉碎机报价

粉碎机生产厂家
水滴粉碎机的特点
水滴式锤片粉碎机产品特点：
1.粉碎室采用水滴形，可破坏物料的环流层，特结构，可实现二次粉碎，使粉碎效率大大提高；
2. 快启式弹形压筛机构，更换筛片更方便，压紧更可靠。
3. 采用锤片式,工作部件耐磨.标准化程度高.,配件通用性好维修方便迅速。
4. 与粉碎机配有自动控制喂料器,实现进料量的自动调节。
5. 本机转子经,.动平衡.静平衡.震动性等多项实验.检测,确保运转更平稳.噪音更低.

为什么选择双鹤？

1.公司成立13年，多年大中小型饲料设备生产安装经验，经验丰富！

2.的工程师为您量身设计生产工艺流程！

3.的安装团队，提供安装服务，提供技术支持！

4.的售后团队，提供一年质保，全国联保为您解决后顾之忧！

5.公司注册资金3000万元，实缴3000万元，公司占地19200平方，公司实力雄厚，为您采购提供保障！

滴式粉碎机
设 备 名 称 功率（kw） 产量
SFSP50*28 15 1-1.5T/H
SFSP56*32 22 1.5-2T/H
SFSP56*40 30/37 3-4.5T/H
SFSP60*60 55/75 4.8-8T/H
SFSP66*80 90/100 5-10T/H
产品参数
a.重量及尺寸：1200×700×1000mm（SFSP50×28）/430kg
1450×811×1043mm（SFSP56×32）/550kg
1560×860×1057mm（SFSP56×40）/730kg
2113×966×1132mm（SFSP60×60）/1170kg
2526×1044×1300mm（SFSP66×80）/1600kg
b.电机转速：2级电机
c.锤片数量：20片（SFSP50×28）
32片（SFSP56×32）
40片（SFSP56×40）
72片（SFSP60×60）
100片（SFSP66×80）
d.锤片规格：180×50×5mm
e.筛网规格：可根据粉碎细度要求调整
f.轴承：调心滚子轴承2311/2件，轴承座SN311/2件（SFSP56×32）
调心滚子轴承2312/2件，轴承座SN312/2件（SFSP56×40）
调心滚子轴承2314/2件，轴承座SN314/2件（SFSP60×60）
调心球轴承1318/2件，轴承座SN318/2件（SFSP66×80）
g.板厚：墙板8/Q235

山东双鹤机械制造股份有限公司成立于2005年，注册资金3000万元，占地面积约19200平方。拥有的技术研发团队，取得研发成果30余项，公司实力雄厚。工艺，可放心选购！新技术！新工艺！
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随着新能源不断开发，秸秆利用成为新的项目之一，锅炉喷燃，秸秆汽化，发酵处理，秸秆板材，秸秆还田，草类加工企业’饲料加工户、秸杆饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸杆碳厂、密度板、秸杆造门、秸杆炭、秸杆板材、饲料等多种领域。秸秆利用在诸多的项目展现出了的发展潜力。

采用的双级粉碎机技术，能快速将各种农作物秸杆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧玉米,高粱,地瓜干,碎豆饼,干豆秸等无须人工抱料；人工预加工更不需要机手在进料口用手喂料，克服了以往粉碎机喂料困难，危险，人工费用太率低下等缺点只须用棍挑；杈翻;机械抓草机整捆上料，机械化皮带输送机输送等各种人工；机械加料方式。在距篱特制粗破碎仓一米外直接将整捆的物料投入破碎仓，通过秸杆自动进料，经粗加工后自动进入粉碎室进行二次粉碎‘加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是国内的糠粉加工设备。

对辊式
是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的道工序

锤片式
是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。

齿爪式
是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。

准备工作
1.饲料粉碎机的安装与固定。在使用饲料粉碎机之定要将其固定好，如果长期在同一地点作业，则将粉碎机固定在水泥基础上，如果经常变动工作地点则应将粉碎机及电动机固定在用角铁制作的机座上。如果粉碎机使用柴油机作为动力，应使柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2.饲料粉碎机安装完成后应当检查各部件的紧固程度，如有松动的零件或螺丝应当将其拧紧。
3.检查饲料粉碎机内齿爪、锤片以及转子运转是否顺畅，有无碰撞现象。用手转动转子，转子转向应当与机上箭头方向一致。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活。
4.每次使用前，应当检查机内各部分是否有损坏，特别是转子开口销是否完整，如果出现破损应当及时换新。
5.在将饲料放入粉碎机之前应当清除饲料原料中的石块等杂质，以免对粉碎机造成损害。

维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。