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现在煤炭价格持续上涨，各地区拉闸限电，燃料颗粒加工上涨，生物质燃料颗粒替代燃煤新型燃料，节能环保清洁能源。
生物质颗粒机是一种新型能源设备，以废旧木材、秸秆、花生壳、稻壳、锯末、木屑、木粉、固废处理、废旧垃圾、塑料都可以加工成燃料颗粒，废旧垃圾利用，变废为宝。
生物质颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。而普通环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。
生物质颗粒机注意事项：
物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于生物质颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，生物质颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在生物质颗粒机正式使用前,进行充分合理地研磨，厂家一般在生物质颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为生物质颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。
当用生物质造粒机压制颗粒时，有时会发现有很多粉末伴随着颗粒。在严重的情况下，感觉材料直接从上面泄漏。这种情况一方面会影响颗粒的质量，另一方面也会对产量产生一定的影响，这可能表明生物质造粒机内部存在问题。
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