仙桃生物质颗粒机设备生产线

现在煤炭价格持续上涨，各地区拉闸限电，燃料颗粒加工上涨，生物质燃料颗粒替代燃煤新型燃料，节能环保清洁能源。

生物质颗粒机是一种新型能源设备，以废旧木材、秸秆、花生壳、稻壳、锯末、木屑、木粉、固废处理、废旧垃圾、塑料都可以加工成燃料颗粒，废旧垃圾利用，变废为宝。

生物质颗粒机采用二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量会达到数倍的效果。这是任何平模、普通环模是做不到的。

生物质颗粒机的工作原理：

生物质颗粒机是通过被驱动而反转，物料进入环模内的限制区，其内有23个压辊（一个压辊构成一个限制），因为环模旋转将物料转入模、辊之间，这两个旋转件对饲料发生激烈揉捏，而被挤入压模孔内，成形的颗粒外挤，颗粒被挤出模孔后呈圆柱形，终被固定切刀切断成颗粒燃料。生物质颗粒机生产过程中，粉料在限制区内地点的方位不一样，其受压辊的压紧 力亦是不一样的。它可划分为4个区，即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

生物质颗粒机注意事项：

物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于生物质颗粒机压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失，能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量，生物质颗粒机的压辊负担着将木屑等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在生物质颗粒机正式使用前,进行充分合理地研磨，厂家一般在生物质颗粒机说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为生物质颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺，这些毛刺在木屑颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

受石油资源、价格、环境保护和气候变化的影响，自20世纪70年代以来，许多国家越来越重视生物燃料的转型，并取得了显著的成果。中国的生物燃料转型也取得了的成就。随着科学技术的快速发展，许多环保原材料的生物燃料被开发利用，这将地促进环保技术。

生物质木屑颗粒机的优势：1.干进干出，无需烘干，减速机传动，挤压力大，低耗能，产量高，操作方便2.适合压制一些比较蓬松的原料，草粉，废旧布料，纤维等 缺点：就是产量做不了很大，平模颗粒机的产量在1吨。

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。如果您对生物质颗粒机感兴趣，欢迎来电咨询。
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随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、的绿色能源将成为紧俏商品将出现地在超市或连锁店中。 为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。