鄂温克旗生产发酵饲料机,发酵饲料设备

单轴混合机：
1. 适用范围
卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，混合物的组成成分分布均匀，确保混合饲料的质量。
2． 性能特点
（1） SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机，混合均匀度优良。
（2） 转子与机壳的间隙很小，使物料能充分混合，底部为全长开门，物料残留
小。
（3） 机体的两端密封严密，杜绝了两轴端漏料现象。
结构与工作原理
1. 转子
转子由轴和其上焊接的桨叶组成，靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对物料在混合机内均匀混合。
2. 机体
机体上装有回风管道，使下料时空气回到排料腔，确保下料畅通。机体两侧开有检修门，维修、调试更加方便。
3. 出料门
机体下部出料门框周围装有密封条，门关紧时，出料门体上的密封条紧贴壳体，使机内物料不致漏出。
出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上，通过气缸往复运动，连杆机构使轴转动，从而带动出料门开启或关闭（气缸活塞杆推出时，出料门关闭），并关门后，连杆处于死点状态。
4. 液体添加
液体添加装置由盖板、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。

饲料加工设备通常是根据生产规模、生产品种、生产工艺情况来选用的。因此，不同的饲料厂往往采用的设备也不尽相同。但饲料加工的一些基本设备都是一致的，根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

单轴混合机
　　产品用途：
　　● 广泛适用于饲料、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、片状、杂状及粘稠状物料的混合。
　　● 适用于各种物料的干燥和冷却作业。
　　● 适用于矿物、水泥等行业的粉体混合。
　　产品特点：
　　● 混合周期短，混合均匀度高，一般物料在90s时间内混合均匀度CV≤5%，减少了混合时间，大大提高了饲料厂生产效率。
　　● 装填量可变范围大，装填系数可变范围为0.1~0.8，适用于行业中不同的比重、粒度等物料的混合。
　　● 出料快、残留量小，底部采用了全长双开门结构，故排料迅速、残留量少。
　　● 出料门密封采用我公司成熟技术，杜绝了漏料现象。

发酵饲料机组设备
设备特点：
设备占地面积小，，操作简单，投资少见效快 设备占地200平方以内，高度10米以内，厂房投资少，安装工期短等特点。
设备总功率在150KW左右·耗能少·设备产量每小时3--10吨 。
生产工艺：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包装、码垛等。

卧式搅拌机机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．　　
3、注意机器各部位的工作是否正常．　　
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．　　
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．　　
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。　　
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

卧式搅拌机安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。　　
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。　　
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。　　
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可。

采用单轴螺带搅拌，混合度高，产量大
电机：4KW
产量：250KG/P
使用范围：饲料，干粉，膏体，化工等领域
采用350齿轮减速器，搅拌均匀，对电机有很好的保护作用，大大增加了电机的使用寿命.
卧式搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

应用范围：
广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固—液）的混合。该机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象，锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

操作说明：
开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，空再启动 启动电源.开动机器，听是否有异常的声音 严格按照规定加料。
停机： 待盘内的物料放完后方可停机 清理盘内余料。