关键词 |
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面向地区 |
全国 |
品牌 |
西门子 |
加工定制 |
是 |
水质技术等级 |
15MΩ.cm |
进水压力 |
常压 |
应用领域 |
电厂化学水处理 |
(1)常用配件如EDI树脂、阴阳膜片、阴阳极板、框架隔板密封圈等,均******产品,延长膜块的使用寿命。
(2)常见问题如EDI氧化、EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、隔板漏水、内部老化等造成的EDI水质下降、流量下降、漏水漏电等,均能够有效修复,修复后EDI膜块的性能和质量均能达到甚至超过原品。
EDI损坏的主要原因
EDI模块是纯水或者超纯水设备的核心部件,当EDI运行不稳定或者无法使用时,会造成抛光混床树脂的使用期限降低或者失去使用效果,***终导致水质产出异常,从而影响生产工作。
阻垢剂投加装置报价
如何运行和维护阻垢剂加药装置呢?
1、清洗搅拌槽,废水从槽出口排出。
2、检查搅拌装置安装是否平稳牢固。并检查电源是否已打开。在投入使用分钟,没有噪音和运行平稳是正常的。
3、检查计量泵的安装是否平稳牢固。看看电源是否开着。
4、检查管子,头发部件等是否安装正确。
超纯水在光学领域发挥着越来越重要的作用。超纯水的水质纯度已成为影响光学器件产品质量、产量和生产成本的重要因素之一。
光学领域在以下情形下需要使用超纯水:
1、用于清洁的超纯水。如果水中含有氯离子,电容器就会漏电。
2、在电子管的生产中,电子管的阴极涂有碳酸盐。如果混入杂质,会影响电子管的质量。因此,应使用超纯水进行液体制备。
3、在显像管和阴极射线管的生产中,通过喷涂或沉淀法在荧光屏的内壁上附着一层荧光物质,该荧光物质是由锌或其他金属的硫化物组成的荧光颗粒,并与硅酸钾粘结,其制备也需要超纯水。
4、在黑白显像管荧光屏生产的12道工序中,玻壳清洗、沉淀、润湿、洗膜、管颈清洗等5道工序需要超纯水。
5、液晶屏需要用超纯水清洗,并与超纯水混合。如果水中含有金属离子、微生物和颗粒等杂质,LCD电路将出现故障,影响LCD屏幕的质量。
6、在晶体管和集成电路生产中,超纯水主要用于清洗硅片,少量用于药液配制、部分设备冷却水、电镀液配制等。
超纯水设备已经成为电子产品质量安全的重要设备。根据光学元件用水要求,对超纯水处理技术进行了全自动 EDI超纯水处理、预处理及反渗透处理,有效去除水中的各种盐类和杂质,进一步改善水质,使出水水质满足现场光学元件的用水要求。在原料选择、设计技术、数据监测、环境保护等方面均有较好的应用前景。改进工艺可提高系统回收率,降低能耗和运行费用。
EDI超纯水设备的使用寿命与其使用方法密切相关,如果维护保养得当的话,各部件将承受相对较小的运行压力,因此它的性能更稳定且使用的寿命更长。那么在设备工作的期间,该如何长期去维护保养呢?下面让我们来认识一下吧。
维护保养的方法
1. 如果没有阅读用户手册并接受相关的操作培训,请不要尝试操作EDI超纯水设备,若不按本手册步骤操作,可能会对设备造成严重的伤害。
2. 随意拆卸EDI或拆除定位螺栓和操作和使用不当的话,可能导致严重的人身伤害和保修服务故障。
3. 当需要在EDI超纯水设备在附近工作时,请断开直流电源,以免触电。操作过程中,用水取出所有热量,检查淡水进水阀、浓水排放阀和极水排放阀的开启情况,否则会燃烧EDI膜块,造成不可弥补的损坏。缓慢调节阀门,避免水锤损坏膜块。
4. 日常维护是在系统维护的基础上,用户在使用设备时应标准化、制度化,并按照相关操作程序和工作计划实施,这样才能有效设备系统的长期稳定运行。
5. EDI纯水设备在工作的过程中,设备的表面经常吸收大量的微生物、颗粒物等杂质。清洗方法是维护过程中重要的步骤,不仅能够恢复设备的性能,还可以延长设备的使用寿命。实际使用过程中根据进水情况可调整系统的运行时间和清洗时间。
EDI超纯水设备日常维护:
1、每天需要检查离心泵和电机温度,同时还要检查水泵的密封情况。
2、定期校正压力表和流量表。
3、定期检查自动阀门是否有漏水或漏气的现象。
4、每天检查EDI高纯水设备管道和组件是否有泄露现象。
5、检查EDI高纯水设备连接线是否有松动。
6、按照要求记录设备运行参数,依据产水量、压力和产出水水质情况判断设备是否出现故障,如果运行数据不稳定,需及时维修。
全国edi超纯水设备热销信息