产品别名 |
玻璃钢化粪池,玻璃钢水罐,玻璃钢缠绕化粪池,玻璃钢地埋化粪池 |
面向地区 |
传统的化粪池及其他排污设施主要为砖混结构，也为钢筋混凝土结构，但生产工艺较为简单，没有技术含量，不易泄漏，易堵塞，水处理效果也一般，但是污染周围环境环境，在无形中增加了下游污水处理厂的负担，施工程序复杂，工期长，是不能满足与施工方的要求。因此，此时的市场环境是非常迫切需要一款更合适，更的产品。就这样，玻璃钢化粪池就应运而生了。由于其原料（玻璃钢）的特殊性，所生产出来的玻璃钢化粪池重量轻，强度高，无腐蚀，无渗漏，水处理性能，施工安装方便的特征。只需要挖掘和掩埋，就可以弥补传统化粪池的缺点。
如果要说起化粪池的发展，那大致可以分为四个阶段：
阶段的产品是方形，顶部和底部略小。如果它们分开，就是两个梯形。在加工过程中，加工两个凹槽形模型，然后将它们组合成一个完整的成品。这一阶段的化粪池解决了传统化粪池的不耐腐蚀，不易渗漏，不易堵塞的缺点，但是就密封性来说还不是很好，耐压性中等，无法制成大型的产品。
第二阶段产品基本上是横卧的圆柱体，其顶部与底部的设计是为扁平的。使用了轮状凹凸头。因为是圆柱形模具，所以此阶段的产品通常通过对接连接。这一阶段的化粪池抗压性要比阶段的好，但是其密封性还是需要提高的，并且这种产品的加工工艺较为复杂，不利于工厂生产。
第三阶段的产品就是波纹玻璃钢化粪池。这一阶段的产品保持了第二阶段的轮形头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上在制作过程中是一次成型，其密封性和压缩性也可以达到令人满意的水平。但是这一阶段的化粪池的严密性还是有待改良的，此外加工工艺稍显复杂，不是很利于工厂生产。
第四阶段产品是我们现如今常用的产品了。一些制造商称它们为内波纹玻璃钢化粪池。这类产品的形状是光滑的圆柱体，减小了产品的受力面积，但内部用方形钢间隔地加固，酷似波浪起伏，因此也被称为内波纹玻璃钢化粪池。
以上就是关于玻璃钢化粪池发展的四个阶段，看来在不久的将来，玻璃钢化粪池的生产技术可能还会实现突破，为我们的日常生活带来更多的便利条件。
玻璃钢化粪池成功解决了砖砌结构化粪池的渗漏、使用寿命短、运行状况差、维护困难以及钢筋混凝土化粪池造、施工周期长等问题。玻璃钢化粪池施工方法在说明书上都有具体介绍，我们也会派人员为您安装，具体的施工方法如下：
1.产品运至工地时，安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损。
2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。
3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。
4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。
5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－40cm。
安装步骤：
步：放线挖基坑
1.根据化粪池的型号进行场地放线，在确定能产品尺寸的情况下进行挖槽
2.根据型号的大小，进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°。
3.所挖出的土，距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。
4.遇有地下水时应对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。
5.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
第二步：安装
1、测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸。
2、对基槽底进行钎探，根据产品型号的长度低不应少于三个点，深度600－800mm。
3、基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
4、吊装就位，在吊装就位时，注意化粪池的进出水口方向。
5、产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。
6、分层回填土：
a.回填土之前将化粪池内灌水至1/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位。
b.在回填土时，产品底部两侧用人工塞实。填到30－50cm以上时，每30cm夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距池顶部40－50cm后再进行回填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平。
c.产品顶部以上回填土密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，不允许有车辆进行碾轧。
d.回填时回填土的质量符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物剔出，回填时，均匀回填，切忌局部猛力冲击。
第三步：砌清掏井
砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。
第四步：砌连接井
回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井（距池体1m左右），连接井水道按通用图施工，井底垫层夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150－DN200，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
组合式安装：如安装100m3产品时，可采用并联或串联组合式进行安装，但基础做150mm厚混凝土垫层，在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂，确保多组化粪池基础沉降一致。
玻璃钢化粪池机械缠绕：上缠绕机进行结构层缠绕：
工艺：结构层的制作采用工业微机、饲服控制、自动跟踪系统。
因整体结构纤维纱铺层采用机械控制张力，封头包角平滑、线形完好。整个过程均在内衬充气情况下完成，确保了结构层的密实度完全达到98%以上。
夹砂原材料工艺：我们采用的是天然石英砂含硅量95%以上。
避免了传统干夹砂法树脂与石英砂浸润混合不均匀，结构分层问题。增加了产品的刚度和强度，确保了罐体的长久抗疲劳性。湿法夹砂：比干法夹砂韵质性提高20%以上（相当于搅拌机搅拌混凝土和人工搅拌混凝土）。夹砂完毕后，继续缠绕。
总体说明：我公司从材料的配比到工艺铺层全部采用微机控制，原材料计量准确，并一次成型，杜绝了手工操作的随意性，确保了产品质量达到设计要求。缠绕完毕后，需在缠绕机上旋转40分钟，待固化达80%以上时方可脱机。
