遂宁翻板闸门钢制闸门,钢坝;液压翻板闸门景观钢坝液压坝

不锈钢闸门表面防腐：1.辅助件采用碳钢或合金钢时应作表面防腐处理。2.闸门辅助件表面应进行喷锌、喷铝等金属热喷涂保护或涂料保护。。3.涂装前，零部件应进行喷砂（抛丸）表面预处理。4.喷砂（抛丸）处理后，基体金属表面除锈等级不宜低于GB/T8923-1998中的Sa2?级，埋件埋入混凝土一侧的除锈等级可为Sal级。5.除锈后，表面粗糙度对常规防腐涂料应为Ry40μm-Ry70μm，对厚浆型重防腐涂料及金属热喷涂应为Ry60μm-Ry100μm。6.金属热喷涂方法按GB/T9793的规定，金属涂层的厚度根据工作环境及闸门结构确定，也可根据喷涂材料参照以下厚度，喷铝层、锌铝、稀土铝混合金属宜取100μm-120μm，喷锌层宜取120μm-150μm，喷铝镁混合金属层宜取100μm-120μm。7.涂料涂装层数、每层厚度、逐层涂装间隔时间应按涂料制造厂的规定，涂层总厚度也可按订货合同的要求，漆膜的***小厚度值不应低于设计厚度的85%。8.金属喷涂用的金属丝应光洁、无锈、无油、无折痕且直径为2.0mm-3.0mm。9.涂层与金属基体之间具有良好的结合性能和足够的附着力，不应出现涂层与基体剥离的现象。10.金属热喷涂层表面应均匀，不应有起皮、鼓泡、裂纹、掉块及漏喷之处，涂料涂层表面应颜色一致，无流挂、皱纹、鼓泡、裂纹等缺陷。11.闸门用于饮用水工程，有饮用水卫生要求时，应符合GB/T17219.不锈钢闸门操作与密封性能：1.闸门启闭过程中，各部件动作应灵活，功能应可靠，无卡阻现象。2.用于给水、排水工程构筑物时，金属密封闸门在承受正向设计水头压力时，泄露量小于或等于1.25L/min.m密封长度，承受反向设计水头压力时，泄露量小于或等于2.5L/min.m。橡胶密封闸门在承受设计水头压力时，应为零泄漏。用于水利、水电工程构筑物时，泄露量小于或等于6L/min.m。泄露量亦可按订货合同的要求。 在选购铸铁闸门时要注意，铸铁闸门厂家建议从以下几个方面来看：1、从外观上讲，由于铸铁闸门具备良好的的设计理念，以确保在水利建设中发挥绝.对优势，所以在外观上的选择尤为重要，在外观上不仅仅要具备良好的欣赏价值，更应该注重外观的完整性。PGZ系列平面铸铁拱形闸门具有外形美观、结构简单、启闭灵活、运行可靠、安装方便、封水严密、止水性能好、有良好的不透水性、耐腐蚀能力强、能承受较大的水压力、摩擦力小、控制水流好、合理分配水量、***河道安全运用、使用寿命长维修费用低等优点。 铸铁拱形闸门安装方法与日常使用：       在铸铁闸门安装前,检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。铸铁闸门采用需要整体安装，严禁拆开安装。安装调整，铸铁闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将铸铁闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，后可进行二期浇注。 钢闸门分类及型号表示方式1、四面止水平面钢闸门安装，或上部无需止水时，可取消胸墙。2、B＞3m且B/h＞2或B＞4m时，应采用双吊点启闭机，吊点间距为B/2。平面钢闸门 注：P=B.h.s（m3）S-水位至闸门中心的距离（或闸门前后侧水位差）。P≥ 250的特大闸门或双向承压等特殊闸门，我公司可代为设计或按来图加工。范围主要用于城市给水排水﹑化工防洪﹑水利等水工构建物﹑出水口﹑作流道切换或截断水流之用。可广泛用于自来水厂﹑污水处理厂﹑城市雨污水泵站﹑水利防汛等行业。性能及结构1﹑闸门的设计﹑制造﹑安装﹑检验验收等符合DL/T5019-94标准的规定。2﹑形式：洞口式闸门3﹑结构：设备主要由手电两用启闭机﹑螺杆﹑门框﹑门体﹑止水橡胶﹑吊耳及销轴等部件组成。密封性能良好，久用磨损后可通过螺旋来更换密封装置保持正常工作。具有结构合理﹑密封性好﹑安装﹑调试﹑使用﹑维护方便﹑性能可靠等特点。闸门的门板﹑门框系采用不锈钢，适用于污水腐蚀环境。4﹑工作场所：室外5﹑安装形式：洞口式安装及调试1﹑设备到现场后应对照送货单单检验闸门是否完整，有无损坏。2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。3﹑安装时分四部分安装4﹑门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应***导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。***其平面度及对角线误差不超过标准规定

从技术角度上来讲，翻板闸门发展过程中几个明显的进步： （1）1982年初设计的面板铅垂水流方向的双支点滚轮连杆式闸门： 垂直挡水翻板闸门 该种翻板闸门采用双支点带连杆方式，在实际运行过程中，能基本满足工程需要。但不容否认，这种闸门还存在一些不足，主要是在某些水力条件下容易发生小开度振动拍打现象，虽然短期内不至影响到整个闸坝的安全，但长期的小开度振动拍打会导致翻板闸门底部和固定坝的疲劳破损，以致闸坝漏水严重，直至造成整个翻板闸坝工程的破坏。另外，其初启动水位较高、而回关水位偏低，难以满足用户的使用要求。 （2）1983年下半年设计的面板向下游有一定的预倾角度的滚轮连杆式闸门： 针对面板铅垂的滚轮连杆式闸门存在的问题，作了如下几个方面的改进： a)将翻板闸门改进成向下游预倾一个角度的型式，经过多次水工模型试验后发现，证明其能有效防止翻板闸门的小开度振动拍打现象，并使初始启门水位得以降低，关门水位得以提高； 预倾角连杆滚轮闸门 b)门下堰顶设有一个斜坡式跌落，使门下的堰型由宽顶堰改造成为梯形断面实用堰，增大了流量系数，使上游洪水位低于采用其它形式的翻板闸门的情况，减少了淹没损失； c)在连杆长度及支铰位置、滚轮直径方面作多次修改和调整，运行更加准确可靠。而且翻板闸门的启门水位可以根据业主要求设计为正常水位5~30cm之内的任一值，设计成果与实际使用的水位差值可控制在5cm以内，一般只有一、两个厘米； d)在闸门前增设防护墩，防护墩可以有效防止上游来物撞击闸门及漂浮物堵在闸门支铰下造成破坏。 经近40年全国近30个省市实例工程的运行证明，该种面板有预倾角的滚轮连杆式翻板闸门已相当成熟可靠，具有广泛推广应用的价值。 钢制翻板闸门基本原理现在应用为广泛的翻板闸门即为水力自控翻板闸门，其工作原理是杠杆平衡与转动，具体来说，水力自控翻板闸门是利用水力和闸门重量相互制衡，通过增设阻尼反馈系统来达到调控水位的目的：当上游水位升高则闸门绕“横轴”逐渐开启泄流；反之，上游水位下降则闸门逐渐回关蓄水，使上游水位始终保持在设计要求的范围内。举个例子，滚轮连杆式翻板闸门是一种双支点带连杆的闸门，由面板、支腿、支墩、滚轮，连杆等部件组成，根据闸门水位的变化，依靠水力作用自动控制闸门的开启和关闭。当上游来流量加大，闸门上游水位抬高，动水压力对支点的力矩大于门重与各种阻尼对支点的力矩时，闸门自动开启到一定倾角，直到在该倾角下动水压力对支点的力矩等于门重支点的力矩，达到该流量下新的平衡。流量不变时，开启角度也不变。而当上游流量减少到一定程度，使门重对支点的力矩大于动水压力与各种阻尼对支点的力矩时，水力自控翻板闸门可自行回关到一定倾角，从而又达到该流量下新的平衡。 产品规格 门高（H）：1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、4m、4.5m、5m、5.5m、6m。 单扇宽度：标准为6m，非标另行设计。 钢制翻板闸门是以预制钢筋混凝土面板、支腿、支墩和滚轮等金属构件为主要组成部件，由液压缸驱动面板，以滚轮为滑动支撑，实现面板起卧升降的一种活动坝。
液压翻板闸门的用途： 1、应用于水电站蓄水坝堰顶，可提高发电水头，增加发电量，减少上游土地征用面积，提高投资经济效益。 2、应用于城市、乡镇河道蓄水，美化环境，蓄水景观，增强防洪能力。 3、应用于灌溉、公路边渠道蓄水，自动实现闸门的开启和关闭，减少管理费用。 4、应用于旅游景区蓄水，减少蓄水河床淤积，拥有不变的畜水高度。 5、应用于河道旧坝体的改造，可减少改造费用，改变、增加河流的使用效能。 下卧式翻板坝 采用滚轮连杆式渐开型翻板闸门，结合同种型号翻板闸门的重心配置，将以往的混凝土面板材质更换成钢结构材质，钢板底部采用混凝土配重方式。产品优势介绍： a、整体结构强度高，使用寿命长。 由于钢闸门主要以钢板及工字钢等为基材焊制而成，闸门整体更牢固可靠且稳重，使整体的承受能力更强，加之钢闸门经过防腐防锈处理，使用寿命***。 b、外形规格不受限制。 由于钢筋混凝土翻板闸门的工作状态是翻动运行的，且在生产制作时受各种材料规格型号限制及混凝土制品本身的特点影响，不适合制作过高或过长。而钢结构翻板闸门 由于是金属材料焊制，附有金属材料本身的特点，在外形和规格上不受限制。 c、止水密封效果好。 钢筋混凝土翻板闸门的门板为单块混凝土预制板拼装而成，在板与板之间的缝隙中为二次灌浆处理，由于翻板闸门运行时产生的振动、拍打，会造成闸门门板缝隙的漏水。而钢结构翻板闸门 门板为钢板焊制而成，门叶密封无缝隙，所以止水效果比钢筋混凝土翻板闸门效果更好。
门高3M以下的单扇宽度为6M；门高大于3M的单扇宽度为8M；门高4.5M的单扇宽度为9M；门高5M以上的单扇宽度为10M均采用双支墩；本公司还可以根据用户需求设计门高6.5M以下，不包括在上述系列中其它尺寸的水力自控翻板闸门，超过6.5M产品需另外设计。 翻板闸门基本原理:连杆滚轮式水力自控翻板闸门是利用水力学和工程力学平衡原理设计的钢筋混凝土翻板门，设计启门水位一般控制在超过门顶15~20cm。当水位超过启门水位时，闸门便随(即启动闸门)闸前（库内）水位上升速度的变化而变化，水位上升越快，闸门打开的速度就相应加快，直至闸门设计开启度为止。水位下降，又随水位下降的相应速度而关闭，直至降到设计启动水位(略低)全部关闭。整个过程随水位升降而相应启闭，不需人工和任何设备操作。其特点：既保持设计正常水位，***发电水头的进水流量(闸门对泄流影响甚小)；又解决了河道和进水口冲砂问题，(闸门开启后泥水从闸底冲走，防止泥沙进入引水建筑物，***机械设备的完好)。该闸门经济实惠。投资少，仅为常规闸门的60%左右；施工简易，工期短，维护保养方便。它既降低了防洪水位、减少淹没损失，又提高了水头及调控能力，切实增加经济效益。 液压启闭机构成介绍 液压式启闭机是一种由机、电、液、仪为一体的新型启闭机械，以液压缸为主体，油泵、粗动机、油箱、滤油器、液压控阀组合的总成。工作原理是以电机为动力源，电机带动双向油泵输出压力油，通过油路集成块等元件驱动活塞杆来控制闸门的启闭。电动机、油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上，也可控需要装置在不同轴线上，只需接通电动机的控制电源，即可使活塞杆往复运动。液压控制阀组合是由溢流阀、调速阀、液压单向阀等阀组组成，可根据启闭机的工作待点设计不同油路形成的组合阀满足其工况要求。活塞杆的伸缩由电动机正反旋转控制，具有动作灵活，行程控制准确，过载保护等性能。当运行受阻时，油路中压力增高到调定的限额，溢流阀迅速而准确地溢流，实行过载保护，电动运转在额定值内不会烧毁。启闭机油路集成块中设计了自锁机构，当启闭机运行到调定行程终端时，电机自动停止转动，活塞杆则锁定在此位置上，处于保压状态。 液压启闭机一般由液压系统和液压缸组成.在液压系统的控制下,液压缸内的活塞体内壁做轴向往复运动,从而带动连接在活塞上的连杆和闸门做直线运动,以达到开启、关闭孔口的上的.目的。 液压式启闭机液压油的维护液压油是液压启闭机系统的工作介质,起着能量传递、转换和控制的作用,同时还起着润滑、防腐等作用。70%~80%的液压系统故障是由于液压油的污染造成的,通过维护保持液压油的清洁是液压启闭机可靠工作的关键。(1)注意过滤防污染。大量研究表明,油液中颗粒污染物引起的污染磨损是引起液压元件失效的主要原因。为此除了设置精度恰当、结构适合的过滤器,还要定期清洗滤网滤芯,使其有效控制油液中的颗粒污染物另外,每年至少在汛前汛后要对整个系统的液压油各进行一次全面过滤。(2)多方位维护确保液压油清洁。如通过维护***液压缸下腔活塞杆密封及其外侧防尘圈工作可靠,从而有效阻止活塞杆表面的粉尘、水等杂物进入系统内河畔水工提示：定期用软布醮机油擦拭活塞杆表面,减少尘污入侵系统的机会,还能延缓腐蚀、减小密封磨损或在外露活塞杆的表面安装一个伸缩自如的防尘、防水密封套加以保护。