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市政给排水工程的发展离不开设备的辅助,而地埋式一体化预制泵站的应用无疑是促进工程发展的有利措施:
1、地埋式一体化预制泵站普遍采用玻璃钢制作而成,这种材料有着的防腐能力,能够在多种环境下使用,并且其使用寿命可长达50年,的减轻了工程的翻新周期。
2、地埋式一体化预制泵站特的设计,可以使其达到自动清淤的能力,减轻了后续工程的维护成本,同时也提高了设备的运行效率。
3、智能控制系统可以同时满足PC和移动端的远程操作,无需专人看守,泵站就能按照设定的程序自行运转。
4、地埋式一体化预制泵站为集成式设备,其建造成本低,并且施工周期短,与传统混凝土泵站相比,其可以节省大量的生产和施工成本。
5、提高水位,加压输送补给生活用水;对雨水收集,污水收集预处理大型污泥、石粒,加压输送到污水处理厂。
按其排水的性质,一般可分为污水(生活污水、生产污水)泵站、雨水泵站和合流泵站。
1、污水泵站污水泵站一般为全日运行(小型污水泵站也有非全日运行的),应根据水量的变化确定工作泵开动的台数。污水泵站的集水池有一定的调蓄作用,泵站操作工可根据集水池水位定时控制开停泵。由于污水泵站要求流量较小,扬程较高,所以常选用离心泵。而一些大型的输送泵站,要求流量较大,则多选用混流泵。
2、雨水泵站雨水泵站须根据降雨量来决定开动泵的台数和大小。水泵要求流量大,扬程低,通常选用潜水轴流泵或混流泵。
3、合流泵站 合流泵站又叫截流泵站,由于截流设施不同,采用的截流方式也不同,其运行方式和工艺流程也不同。截流泵站有泵前截流和泵后截流两种形式。 排水泵站设计取决于进水管渠的埋设深度、来水流量、水泵机组的型号与台数水文地质条件以及施工方法等因素。选择排水泵站设计应从造价、布置、施工、运行条件等方面综合考虑。
施工方案:
1、泵坑开挖:按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的,不允许有水,如有,采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装:水泥底板安装是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个,地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装:用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒:用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接:连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。
6、回填:回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。
一体化泵站的特点:
1.一体化泵站具有的“零沉积”设计,降低泵站杂物沉积,降低泵站堵塞的风险。
2.泵站沉积下降,有毒气体产生量下降,减少居民和安全事故的发生。
3.一体化泵站使用的排水泵均为潜水切断泵,可在恶劣污水环境下稳定运行,同时,所有污水泵都使用大通道和截流叶轮,具有良好的杂质通过性,可以大大的降低泵堵塞的风险。 4.一体化泵站根据水位自动运行,进入泵站的污水尽快输送至泵,降低污水沉淀造成泵堵塞的风险。
5.一体化泵站可防止大垃圾进入泵站内部。
6.一体化泵站整体系统经过精密计算,所有水力部件在运行状况下运行,故障率大大降低。
7.一体化泵站外壁由纤维缠绕玻璃钢制成,既能抗压、抗撕裂、防水,又能泵站自身稳定运行,又能不影响周边环境。
排污功能
(1)在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化,有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来的生活环境。
(2)在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势,在使用此设备的许多方面都为增加优化设置而带来了较为的设想。
(3)预制泵站在不使用人力的情况下可以将污水有效地进行处理,在很大程度上优化了环境空间的建设,可以达到非常好的污水处理效果。
(4)从宏观上看泵站的实用性已经很好的显示出其性,为了更好地落实使用情况,可以有效地缓解占用空间。
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互立,设备的相互匹配度不高,设计师为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
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