产品别名 |
多介质过滤器 |
面向地区 |
全国 |
产品特点：1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。
5、多介质过滤器的操作模式可以是自动或手动的。自动控制采用从美国进口的自动控制器以及燃气和液压阀的控制；
过滤器维护与保养：
1、定期检查石英砂无烟煤滤料, 如石英砂无烟煤污染严重, 则应全部予以更换；
2、定期检查滤水帽，取出填料，用水冲洗干净，对多孔板上的滤水帽进行检查，发现破损或松动，及时更换或固定；
3、定期检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧
4、定期检查并更换人孔密封垫。
注意事项：
(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工采用机械设备。
(5)滤帽的材质，尼龙佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷
