河源1m×1m双向止水铸铁闸门单向暗杆式方闸门配套设备

       河源1m×1m双向止水铸铁闸门 单向暗杆式方闸门 配套设备

   1m×1m双向止水铸铁闸门 选用须知 预埋件安装指导资料 装置与调试防腐蚀依据

铸铁闸门预埋件安装指导资料

1.埋件配合土建进度安装按图纸规定位置埋设埋件。 预埋在一期砼中的锚栓或锚板按设计图样制造由土建施工队预埋。土建施工队在砼开仓浇筑之前通知安装施工队对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。

2.现场焊的连接制定稳妥的工艺措施并在焊接过程中随时注意观测变形情况以便及时采用矫正措施。门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定可以使用与预留插筋相同断面的圆钢加长连接。但加焊的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上。埋件安装调整好后将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢确保埋件在浇筑砼过程中不发生变形或位移。

3.埋件安装完毕后须对所有的工作表面进行清理门槽范围内影响闸门安全运行的外露物清除干净并对埋件的终安装精度进行复测

4.经复测检验合格后及时浇筑砼振捣时注意保护埋件。拆模后对埋件进行复测并做好记录。所有门槽构件的工作面上的连接焊缝在安装工作完毕、二期混凝土浇筑后仔细地进行打磨其表面光洁度须与焊接的构件一致。

5.安装门槽时须对水封座板等对光洁度要求较高的部位进行必要的防护。安装好的门槽除了主轨道轨面、水封座的表面外其余外露表面均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定进行防腐处理。

八、闸门的安装

铸铁闸门在安装之前,要,检查闸门*外形尺寸,以及预留在二期浇筑水泥结构的基础布置的孔口是否相符。基础的布置孔口的四周的尺寸一定在于闸门*外形的四周尺寸二十厘米为*。

a 铸铁闸门在安装前。要检查各各部位的连接螺栓是不是在装卸或运输中造成了松动。若有松动的现象,应该用板手将其拧紧。

b 铸铁闸门在安装前;。应确定水流地方向。然后,较正闸门底的横框上平面正确的高度位置。闸门底横框的上平面一定河底(或是渠底) 平面半米为佳。以防止水流冲击。把杂木、石头、泥沙等漂浮物,冲进闸门底横框的槽内。导致闸门不能够下降至相应的位置。影响止水的效果

c再检查两边立闸框和下、上横闸框的连接处四周止水平面是不是错位时。如果有错位的,应该用扳手,松动连接处的螺栓。并同时将四周止水面,调整到同一个水平面内。再拧紧。

d闸门在组装时,为了使闸板和闸框止水摩擦面贴合的更紧,安装后减小间隙,闸门在上下横框上安装了压板卡铁,两边立闸框的斜铁上增加了顶丝,注意在间隙调整好后,将卡铁和顶丝拆除后,才不会影响闸门启闭。

e闸门安装时,应整体就位安装,禁止闸板、闸框分开安装,以防闸框弯曲变形,影响止水效果和启闭。

f闸门二期浇筑水泥后,要及时把流进闸板、闸框、紧闭压板间隙中的水泥浆清除完毕,防止水泥浆凝固后,影响闸门启闭。

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1.8m×1.8m反向承压铸铁镶铜闸门 概况 工作原理 技术参数 安装指导资料

铸铁镶铜闸门概括

1. 工作原理

闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。

2. 技术参数

圆闸门的公称直径DN,矩形闸门的宽×高(A×B),闸门中心至启闭机底座的高度H,承压方向(正向、反向、双向),安装形式(法兰式、靠壁式、附壁式),启动方式(手动、电动)。

闸门的渗漏量:当正向承压应≤0.5L/min.m

当反向承压应≤0.7L/min.m

3. 构造

铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。

1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工,以便镶青铜密封面。

2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,门体平面精加工并带有镶铜条,以便镶青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。

3)导轨用铸铁制作,导轨面加工,并在平面上镶青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接,并设有定位销防止错位。

4)锲紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。为达到双向止水效果,在闸门上下增设楔紧装置。

5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面应门框和门体之间的密切配合。

6)★丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。

7)所有铸铁部件的小厚度>20mm。

8)门框、门体按 工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

9)所有铸件都进行高温回火处理,关键部位采用树脂砂造型。

4. 主要零部件材质

· 门框、门体、导轨、吊耳、楔座:QT450

· 密封面、楔块:ZcuSn5pb5Zn5锡铅青铜

· 紧固件:1Cr18Ni9Ti不锈钢

5. 电气控制系统

见启闭机技术说明。

6. 寿命

除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:

(1) 设备无故障运行时间不少于5年。

(2) 整机使用寿命在25年以上。

7. 防腐

除符合国家有关标准和规定外,还应符合以下要求:

(1) 除锈达到Sa2.5级标准。

(2) 涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm.

(3) 包装前对机加工面接GB4879标准要求做好防腐处理。

(4) 运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。