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按其排水的性质,一般可分为污水(生活污水、生产污水)泵站、雨水泵站和合流泵站。
1、污水泵站污水泵站一般为全日运行(小型污水泵站也有非全日运行的),应根据水量的变化确定工作泵开动的台数。污水泵站的集水池有一定的调蓄作用,泵站操作工可根据集水池水位定时控制开停泵。由于污水泵站要求流量较小,扬程较高,所以常选用离心泵。而一些大型的输送泵站,要求流量较大,则多选用混流泵。
2、雨水泵站雨水泵站须根据降雨量来决定开动泵的台数和大小。水泵要求流量大,扬程低,通常选用潜水轴流泵或混流泵。
3、合流泵站 合流泵站又叫截流泵站,由于截流设施不同,采用的截流方式也不同,其运行方式和工艺流程也不同。截流泵站有泵前截流和泵后截流两种形式。 排水泵站设计取决于进水管渠的埋设深度、来水流量、水泵机组的型号与台数水文地质条件以及施工方法等因素。选择排水泵站设计应从造价、布置、施工、运行条件等方面综合考虑。
排水泵站的功能是搅匀管道中堵塞的废渣淤泥,疏通管道,并提供压能快速将雨水提升排放,防止内涝现象的产生。
排水泵站是用于排除地面径流和控制地下水位的泵站。在沿江滨湖低洼圩区,当雨季或汛期,因暴雨径流不能自流外排,形成内涝时,或因地下水位较高,防渍或 治碱要求降低地下水位时,需建这种泵站,排除多余水量,以农作物的高产、稳产。在排水面积大、地形变化小、容泄区及排水系统集中的地区,一般集中建站排水;在水网地区和排水系统分散、地形复杂 的地区,一般分散建站。在规划这种泵站时,应尽量做到高水高排、低水低排、主客水分开,充分利用河、 湖调蓄,以减小排水站的装机容量和降低年运行费用。
施工方案:
1、泵坑开挖:按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部是干爽的,不允许有水,如有,采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实,压实程度达到90%的压实试验结果。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2、水泥底板安装:水泥底板安装是水平位置,安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓少要用4个,地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。
3、吊装:用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。
4、安装井筒:用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
5、管道接口连接:连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面,并压实。进口端安装应检查:管和密封圈干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。
6、回填:回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。
一体化泵站采用流体学设计,流动状态好,无堵塞,具有自清洗功能,质量可靠,重量轻,成本低,一体化泵场寿命非常长,是同类污水处理设备寿命的两倍以上,多可达30年以上,一体化泵站适用于因重力无法自行排出污水的场所,适用范围有城市商场的雨水排水、铁路交通排水、洪水应急排水、铁路排水和市政排水等。
对于市政工业: 许多工厂在炼制生产的同时排放大量工业废水,这些污水虽然经过处理,但仍然掺杂不少固体物,直排容易对管道造成堵塞,形成臭气,对周围水体污染。一体化污水泵站同样可以对污水进行进一步搅匀处理,污水通畅排放。
玻璃钢一体化雨水提升泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程系统集成的一体化的产品。
预制泵站构造及主要设备
泵站上盖:采用玻璃钢制成,带格栅、通风排气管和扶手。 预制泵站构造及主要设备 玻璃钢筒体:连续缠绕加强玻璃纤维筒体。优化设计,通过计算机控制缠绕走向和厚度,确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良,出厂前进行防渗漏试验,确保无泄漏。
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互立,设备的相互匹配度不高,设计师为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。