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阀门润滑脂的使用事项：
1、加入量要适宜
加脂量过大，会使摩擦力矩增大，温度升高，耗脂量增大;而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别，混合使用后会引起胶体结构的变化，使得分油增大，稠度变化，机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂，在加换新脂时，应将废润脂挤出，直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁，防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
密封脂的类型有哪几种呢？
1、阀门：铜色，俗称金牛油；由精炼合成油作为基础油并且稠化无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成。用于在高温、恶劣环境下作业的阀门、压力系统的密封与润滑。
2、氟硅脂：白色，化学惰性强；由全氟稠化剂及特种合成油，并添加特种抗腐蚀添加剂精制而成的高温润滑脂。主要用于化工厂，炼油厂生产设备的运动部件和轴承的润滑，以及设备、管路、变压器的堵漏。
3、密封硅脂：半透明，也可以是真空硅脂；由无机稠化剂稠化合成油，并加有多种添加剂和结构改善剂精制而成。适用于水环境中金属与橡胶、塑胶与塑料运动部件间的润滑，密封，也可用于玩具船，水枪、按摩花洒、水族箱等潮湿环境中各种滑动部件的润滑、密封。
但是有些客户阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：
一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。
另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
因此在选择使用阀门密封脂后，也要注意如何正确为阀门注脂，这样才能充分发挥阀门密封脂的作用，减速阀门的磨损，延长使用寿命。
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