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为什么上锡不够光亮而且客户反馈不好焊接.

更新时间:2024-11-28 09:56:05 信息编号:s62c4cv9847823
为什么上锡不够光亮而且客户反馈不好焊接.
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为什么上锡不够光亮而且客户反馈不好焊接.

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防止氧化助焊剂,预防发黑助焊剂,焊接氧化发黑改善方法,氧化返工助焊剂
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为什么上锡不够光亮而且客户反馈不好焊接.

 

经常听到一个同样的问题,就是为什么别人家上锡的焊点闪闪发亮像银子一样,而自己的上锡焊点就是不够光亮,而且还是哑灰哑灰的,偶尔还出现发黑发绿的情况.

 

为了弄清事实真相,经市场取样调查测试,发现上锡后不好焊接并且出现氧化变色,发黑发绿的都有一个高度相关的共同点,基本都是含有,氯离子,铵根离子,锌离子,等残留在板子或焊点上.

 

从以上的测试结果来看就不难看出,氯离子,铵根离子,均是有强腐蚀性的,特别是对铜有强烈的腐蚀作用,如果出现发黑发灰,自然也不足为奇了.

 

上面提到,还有一个锌离子,那么锌在助焊剂中有起着什么关键性的作用呢?无机助焊剂中所添加的一般就是氯化锌,即氯化qing与锌的产物,对溶解被焊材料氧化物有良好的作用,可大大提升焊接效果,但锌的溶点高达400度以上,锌的加入无形中提高了锡的溶点,所以客户拿到您的产品,不好焊接也不足为奇了,锌的沸点高达900多度,长期使用氯化锌的助焊剂会导致锡中锌含量累计严重超标.

 

如何有效预防并解决发黑及不好焊接的问题,请关注:www.dtjunwei.com.cn 新闻中心,查看相关发表.

 

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