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在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的形状而不流动,能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时,它能产生流动并进行润滑,减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后,它又能恢复一定的稠度,润滑脂的这种特殊的流动性,决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外,由于它是半固体状物质,其密封作用和保护作用都比润滑油好。
水系工业清洗剂,简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
按酸碱度
(1)酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂,如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右;
(2)中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂,如中性清洗剂WHC-1 PH值为7;
(3)碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂,如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9,碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
用于工业污垢清洗的化学制剂,一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂,对于这些要求可以有所侧重或取舍。
(1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。
(8)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。
(9) 清洗剂要求尽量做到无磷环保,并减少COD值。
工业上常见的清洁剂有白电油、天那水、喷枪水等,具有高脂溶性和高挥发性,特别易燃,挥发达到一定浓度时,遇电火花或高热物体,就可能发生轰燃和爆炸。为避免类似事故“重演”,各企业负责人、安全管理人员应切实加强危险化学品管理,防范超量使用天那水、白电油等易燃易爆危化品,对生产车间、厂区进行设备清洗、地板清洁、机械擦拭时,严格防范超量使用酒精消毒作业。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”,密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中,注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸,按照准确尺寸制作注剂密封卡具,再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位,然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体,在各种机械的静接合部位,防止外部杂质侵入和内部介质泄漏,具有良好密封作用的材料。分为黏结型和非黏结型两大类。黏结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型等;非黏结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性黏弹型和不干性黏着型等。
密封剂固化类别有三类,分别为 “非固化、快固化、慢固化”具体功能如下:
1、非固化类型:密封剂注入卡具内永远不固化,在卡具内一直为松散流动装,优点是任何时候都可以向卡具内补胶,温度的变化不会有过大变化。
2、快固化类型:密封剂注入卡具内一般6小时内固化成坚硬如石头体,泄漏处温度和空气越高固化越快,优点是凝固为一体增加卡具的强度。
3、慢固化类型:密封剂注入卡具内一般三天后固化成干土泥块型,优点是补胶容易,耐高温更强。
润滑脂和润滑油的主要区别是:润滑脂是膏状的,润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的,润滑油的流动性强,挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。润滑油可以用在各种类型机械上,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。