上海出售260号溶剂油长期现货

操作处置：密闭操作，全面通风。操作人员经过培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。所以从生产，贮运到使用，都严格注意防止火灾的发生。

通常，可以分为主要用在抽出大豆油、莱籽油、花生油和骨油等动植物油脂的抽提溶剂油，用于橡胶、鞋胶、轮胎等领域的橡胶溶剂油，用于油漆、涂料工业的油漆溶剂油，等等。此外，还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等。根据国家标准GB 1922-2006即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。

实际生产中，上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样，萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例，萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。

萃取的操作主要有：一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中，一般料液调节pH3.4-4.0.二、萃取剂的配置，按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例，来配置萃取剂。比如P204萃取剂，一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4：1来配置萃取剂。三、皂化，主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以萃取的效率。五、洗涤，这主要是从除杂方面考虑，把萃取顺序在后的杂质金属离子洗涤到水相，有机金属离子的纯度。六、水洗，主要考虑萃取分相夹带的问题。七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。

碳氢化合物的混合物对于化学试剂的稳定性取决于它具有双键。这样,就为氧化反应,甚至为放射性元素的固定提供了优行的位置。稀释剂的一个重要作用就是有效改善萃取有机相的物理性能，如降低萃取剂的粘度增加其流动性，改变有机相的密度，扩大它与水相的密度差，有利于两相的分离澄清，这就要求稀释剂本身的粘度小。此外，用作萃取的稀释剂，挥发性低、闪点高，这样可以减少挥发损失，并防止火灾。