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溶剂油毒性的表示方法大致三种:
致死量(LD):一般用来表示剧毒物质对动物生理作用强度的一种尺度。
致死浓度(LC):用浓度表示急性中毒的一种尺度。
大容许浓度(MAC):大容许浓度通常用空气中蒸气容量的百万分率(ppm或10-6)表示,这是溶剂毒性的粗略估计,因人而异,不是的极限值。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
然而,溶剂油中的硫化物影响溶剂油的正常使用,严重污染环境并危害直接接触人员的健康。含硫量是溶剂油产品质量的关键控制指标之一。溶剂油的精制包括脱芳烃、脱硫和脱色三个过程,其中脱芳烃和脱硫是溶剂油精制的关键和研究,因此, 发溶剂油脱硫技术,生产含硫量低、环境友好的溶剂油是今后的发展方向。
磺化法是根据芳烃可与硫酸、发烟硫酸和三氧化硫发生化学反应,含碳原子的异构烷烃和环烷烃也能在一定程度上反应,生成磺酸。低沸点磺酸溶于酸相,不溶于油相;沸磺酸可因芳烃结构的不同在油中有一定的溶解性。溶剂油中的芳烃与磺化剂反应生成低沸点磺酸,分离酸相与油相把磺酸切除,从而达到脱芳的目的。而磺化法的致命缺点是酸渣难于有效利用,处理困难,而且溶剂油特别是高芳烃含量溶剂油损失较大。
原料的来源不同,溶剂油产品的质量特别是其中的硫含量和芳烃含量差别较大。目前我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种:催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。国外溶剂油产品种类,可适用于各种用途。其主要应用范围包括:抽提溶剂、医药、化工聚合溶剂、橡胶工业、油漆工业、油墨、粘接剂、密封剂、涂料、家用洗涤剂等领域。和国内溶剂油相比,国外溶剂油的芳烃含量和硫含量都很低,具有、无味的特点。
D20环保溶剂油属环保型产品,用于作卷烟用胶粘剂、塑料聚合反应助剂及纺织印染、印花、溶剂、油墨稀释剂、金属清洗剂等行业。也用于涂料工业和印染助剂等的溶剂,或用作气雾杀虫剂、液体蚊香、涂料工业和印染助剂等的溶剂;也适用金属加工液的基础油涂料工业,粘合剂工业,气雾杀虫剂,金属加工润滑、除油、防锈,衣服干洗油,液体电热杀虫剂,矿物萃取助剂,硅胶粘合剂,污水处理剂,低芳香烃印刷油墨,化学反应用溶剂及载剂,乳化液载剂。
加氢法生产低芳烃溶剂油工艺技术,具有原料油馏程范围较宽和芳烃质量分数较高(20%左右)等特点,以(130-300)℃馏分油为原料,采用该加氢技术和以al203为载体、w -ni为主要活性组分的催化剂,在适宜的反应温度和空速下,采用不同等级的氢分压可制取芳烃质量分数小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮质量分数均小于1μg/g、无色透朗和环保型的溶剂油,这种低芳烃含量的溶剂油可作为精细化工和金属加工等领域的溶剂。
为仓库设贮水屋面或在仓库屋面上设置冷却水管,气温在30℃以上时喷水降温,使仓库内温度保持在28℃以下。在仓库屋顶铺石麻袋,能增加屋顶的隔热性能,也可将库房屋顶、外墙和窗户玻璃涂成白色,减少辐射热的吸收,达到降温的作用。根据物品性质和包装情况,还可以在仓库地面上浇井水、放冰块,有条件的安装空调进行降温。有的仓库可在早晚和夜间开窗通风,放进冷空气,中午关闭门窗,防止热空气进入。
公司坐落于中国的石油化工生产基地--茂名。依托“南方油城”石化产业的特优势,本公司已成熟发展为一家集环保型烃类溶剂、白油、石蜡油脂、天然橡胶等能源产品深加工、经销批发、服务于一体的石油化工企业; 公司拥有一系列完整的蒸馏、调和磺化及加氢等流水线生产设备,配备多名技术工程师,拥有完善、科学的质量管理系统,产品严格按照国际标准组织生产、加工,以确保产品同侪,努力提高客户满意度;同时以对本土石化的熟悉与了解,公司与茂名本土国有及民营石化生产企业建立了良好的战略合作关系,长期与中石化、中海油签定合同,货源充足,优势明显,产品已覆盖华南地区,遍布全国。 公司现拥有各类资质的槽罐车、箱柜车20多台,同时与多家三方物流提供商达成长期合作协议,依托智能数据平台,相应在天津、东莞、茂名等地设立提前物料仓储,能为广大不同地域的客户提供快捷的配送服务。 同时,为实现我司多元化经营发展战略,支持我国天然橡胶的产业发展,充分结合地方产业优势,整合资源,以开发“低成本无氨胶乳”为方向,组建起一条的天胶能源供应链。