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金属清洗是一种清洁金属表面的方法,通常用于去除金属表面上的污垢、氧化物和其他杂质。金属清洗的方法包括机械清洗、化学清洗和电化学清洗等。
常见的金属清洗方法有:
1. 机械清洗:通过机械设备如喷砂机、研磨机等对金属表面进行切削、磨削和撞击,去除表面的污垢和氧化物。
2. 化学清洗:使用化学溶剂或清洁剂对金属表面进行清洗,可快速有效地去除污垢和氧化物。
3. 电化学清洗:通过在特定电解液中通电,使金属表面发生电化学反应,去除表面的氧化物和污垢。
金属清洗的目的是保持金属表面的光洁度和光泽度,延长金属的使用寿命,同时也有助于提高金属的表面质量和附着力,确保其后续的表面处理和涂覆工艺能够顺利进行。
工业清洗剂有哪些要求:
1)清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解能力,在有限的工期内,可较地除去污垢。
2)清洗剂对生物与或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合相关法规的要求。
3)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。
4)清洗所剂便宜易得,并立足于国产化;清洗成本低,不造成过多的消耗。
5)清洗不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的。
6)清洗剂要求尽量做到无磷环保,并COD值。
7)不产生影响清洗及现场卫生的泡沫和异味。
8)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
9)清洗剂不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的威胁。
清洗剂按化学性质
1、非水基型工业清洗剂,也就是溶剂型清洗剂。 如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类。
传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类:
烃类(石油类)类:如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等;
氯代烃类:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;
烷类:如正己烷、正庚烷等;
氟代烃类:如氟利昂等;
溴代烃类:如正溴丙烷(NPB)等;
醇类:如乙醇、甲醇等;
醚类:如、石油醚等;
酮类:如丙酮、等;
2、水系工业清洗剂,简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
金属加工和打磨:五金清洗溶剂油可以用于金属加工过程中的去油污和防锈处理,如切削、磨削、钻孔等。
此外,五金清洗溶剂油还可以用于金属表面的打磨和抛光,提高金属表面的光洁度和美观度。
五金零件表面加工:
1、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等
2、电镀:电镀也是五金加工为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等,
3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
超声波清洗机清洗应用范围非常广泛,主要应用于电子、机械、光学、医药、电镀、涂装及真空镀膜前处理等行业。特别适用于表面形状复杂的零件,如对精密工件上的狭缝、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同时能够清洗掉零件表面油污、锈蚀及氧化皮。特别对制药行业各种玻璃制器及内外科器械的清洗效果为理想,不仅能达到清洗的目的,还能对玻璃器皿内外壁附着的各种微生物、病菌起到粉碎作用,达到清洗消毒灭菌的作用。
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