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阀门润滑脂的使用事项:
1、加入量要适宜
加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂,在加换新脂时,应将废润脂挤出,直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
使用工业清洁剂注意事项:
1、工业清洁剂存放在的仓库内,避免日光直射和高温环境,远离火源和氧化剂。
2、工业清洁剂的储存容器,应尽可能做好密闭工作,尽量避免敞口操作,杜绝跑冒滴漏,减少工业清洁剂挥发气体散发,同时也要防止外部空气进入设备容器内部形成爆炸性气体混合物。
3、生产或使用工业清洁剂时,车间与仓库需设置消除静电设施,并使用防爆灯具、电气开关。
4、加强环境通风换气,对车间实行全面通风,合理设置排风设备,有效降低环境内稀释溶剂浓度。
5、使用工业清洁剂后要把衣物上残余的清洁剂清洗干净。同时也要把使用工业清洁剂时的用具和环境整理干净,避免沾染其他衣物。多余的溶剂需要妥善处理,不能随意倾倒。
6、尽量使用低毒()溶剂替代高毒(低毒)溶剂,对使用易燃易爆物岗位设立应急报警装置和应急救援设施。
7、工业清洁剂应由专人负责,提高防护意识。
密封脂是由液体和固体物料共同组成的膏状体,能够在结合物件(工件)连接或须密封处起到密封作用,所以在为球阀加注密封脂时可以使用注脂枪加注,但需要注意以下事项:
1、注脂量不要过多,否则会造成了大量的浪费;但注脂量过少时,密封面因缺少润滑剂而加快磨损;所以应根据球阀的尺寸和类别算出密封容量,再注入适量的密封脂
2、在注脂过程中,压力过低,密封漏或失效,注入的密封脂多流入阀腔底部;压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
3、球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养,所以要确保密封脂沿密封圈充满密封槽沟。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”,密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中,注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸,按照准确尺寸制作注剂密封卡具,再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位,然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体,在各种机械的静接合部位,防止外部杂质侵入和内部介质泄漏,具有良好密封作用的材料。分为黏结型和非黏结型两大类。黏结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型等;非黏结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性黏弹型和不干性黏着型等。
润滑脂和润滑油的主要区别是:润滑脂是膏状的,润滑脂是在工业润滑油的基础上添加了稠化剂。润滑油是油状的,润滑油的流动性强,挥发性稍高。润滑脂一般用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。润滑油可以用在各种类型机械上,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。
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